[实用新型]充装接头有效
申请号: | 201220397300.4 | 申请日: | 2012-08-13 |
公开(公告)号: | CN202746935U | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 蔡火焰 | 申请(专利权)人: | 泉州天星气体有限公司 |
主分类号: | F17C13/06 | 分类号: | F17C13/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362000 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接头 | ||
技术领域
本实用新型涉及连接装置领域,具体涉及充装接头。
背景技术
在流体(例如氧气、氮气等气体)充装流程中,需要用到充装接头,充装接头与钢瓶瓶阀是球面密封,充装时是密封的,但当充装完成切换下一组钢瓶时,充装接头不能自动关闭,集气管和充装软管等管道中的高压气体全部排空,这样会导致以下缺点:1、造成大量气体浪费;2、造成环境污染;3、不安全;4、管道气体排空后,管道中被空气污染,造成产品质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了充装接头,解决了充装接头不能自动关闭的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
充装接头,包括设有内腔且两端开口的接头主体、控制流体流通或断开的单向阀和控制该单向阀开启或闭合的控制结构,该单向阀和该控制结构安装于内腔中。
进一步,所述内腔包括安装所述控制结构的第一腔体;该控制结构包括与所述单向阀活动连接的顶杆和与该顶杆连接的顶头,该顶头部分设于所述接头主体外部,顶杆在第一腔体中移动以控制单向阀开启或闭合。
进一步,所述顶杆为十字顶杆,所述第一腔体内壁上设有限制顶杆位移以防止顶杆从所述内腔中脱出的卡凸。
进一步,所述顶头和所述顶杆螺纹固接。
进一步,所述内腔还包括安装所述单向阀且与所述第一腔体连通的第二腔体,该单向阀包括设于第二腔体内部且紧靠第一腔体的密封垫片、与该密封垫片配合以控制流体流通或断开的密封体和与该密封体连接的起复位作用的弹簧,所述顶杆与所述密封体活动连接以控制密封体与密封垫片连接或分离。
进一步,所述密封体为密封钢珠。
进一步,所述接头主体为呈中空的圆筒结构的接头主体。
进一步,所述第二腔体的外壁上设有用于与充装软管或集气管连接的螺纹结构。
进一步,所述接头主体的外壁中部位置处设有用于固定的突起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型采用单向阀和控制结构实现充装接头自动开启或关闭。本实用新型采用以上结构,充气结束时,操作人员松开充装接头时,充装接头自动切断气路,保住集气管和/或充装软管中的气体就不会排空,既保住了管道中的气体不浪费,起到节能作用,对环境不造成污染,不构成危险,又保证管道中气体不会因为与空气相通而受污染造成气体质量下降。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型充装接头的实施例的结构示意图;
图2是图1的剖面结构示意图。
图中,1-接头主体;11-第一腔体;111-卡凸;12-第二腔体;13-螺纹结构;14-突起;2-单向阀;21-密封垫片;22-密封钢珠;23-弹簧;3-控制结构;31-顶杆;32-顶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
充装接头,包括设有内腔且两端开口的接头主体、控制流体流通或断开的单向阀和控制该单向阀开启或闭合的控制结构,该单向阀和该控制结构安装于内腔中。
如图1和图2所示本实施例充装接头,包括设有内腔且两端开口的接头主体1、控制流体流通或断开的单向阀2和控制该单向阀2开启或闭合的控制结构3,该单向阀2和该控制结构3安装于内腔中。接头主体1呈中空的圆筒结构。
内腔包括安装控制结构3的第一腔体11;控制结构3包括与单向阀2活动连接的顶杆31和与该顶杆31连接的顶头32,该顶头32部分设于接头主体1外部,顶杆31在第一腔体11中移动以控制单向阀2开启或闭合。
顶杆31为十字顶杆,第一腔体11内壁上设有限制顶杆31位移以防止顶杆31从内腔中脱出的卡凸111。顶头32和顶杆31螺纹固接。
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