[实用新型]一种弹子锁锁体钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹子锁加工设备，特别是一种弹子锁锁体钻孔装置。

背景技术

弹子锁锁体可以分成两个部分，第一部分和第二部分均要钻孔，而两个部分上钻出来的孔要保证一定的精度和位置关系，例如所有孔的轴线都要在同一个竖直面上，而一般的弹子锁锁体钻孔设备在这一要求上难以满足，使得加工出来的弹子锁锁体无法保证后续工序的加工要求，生产出来的次品率增加，很大程度上造成材料浪费和能源浪费。另外一些弹子锁锁体钻孔设备的自动化程度不高，在对一个弹子锁锁体进行钻孔时，需要进行多次装夹，这样也很容易造成钻孔的精确度差，不能满足质量要求。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种弹子锁锁体钻孔装置，结构合理，操作方便，自动化程度高，保证钻孔精确，大大提高弹子锁锁体的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种弹子锁锁体钻孔装置，包括机架，所述机架上设有对弹子锁锁体的第一部分进行钻孔的第一钻孔总成、以及对弹子锁锁体的第二部分进行钻孔的第二钻孔总成，所述机架上还设有将弹子锁锁体输送至第一钻孔总成中、同时将第一钻孔总成中完成钻孔的弹子锁锁体输送至第二钻孔总成中、同时将第二钻孔总成完成钻孔的弹子锁锁体输送至出料口的输送机构。整个钻孔工艺只有二次装夹，自动化操作，减少误差，提高钻孔精确度。

进一步的，所述输送机构包括输送板以及设在输送板上由前向后排列并且均与弹子锁锁体配合的第一输送槽、第二输送槽和第三输送槽，所述第一钻孔总成设在输送机构的前部左侧并与第二输送槽对应，所述第二钻孔总成设在输送机构的后部右侧并与第三输送槽对应，所述输送板在驱动器带动下相对第一钻孔总成和第二钻孔总成移动使第一输送槽移动至对应第一钻孔总成的位置以及使第二输送槽移动至对应第二钻孔总成的位置，所述机架上设有与第一钻孔总成对应将移动到此处的第一输送槽中的弹子锁锁体输送至第一钻孔总成中的第一推动器以及与第二钻孔总成对应将移动到此处的第二输送槽中的弹子锁锁体输送至第二钻孔总成中的第二推动器，所述第一输送槽中的弹子锁锁体输送至对应第一钻孔总成位置的同时将第二输送槽中的弹子锁锁体输送至对应第二钻孔总成位置、并且将第三输送槽中的弹子锁锁体输送至出料口，所述第一钻孔总成中完成钻孔工作的弹子锁锁体退回第二输送槽中，所述第二钻孔总成中完成钻孔工作的弹子锁锁体输送至第三输送槽中。将弹子锁锁体分成两个部分进行钻孔后可以对两个弹子锁锁体的不同部分同时进行钻孔，提高钻孔效率，形成流水线生产，高度自动化。

进一步的，所述第一钻孔总成包括第一钻孔机和夹紧弹子锁锁体的第一夹紧部件，以及将钻孔完成后的弹子锁锁体退回第二输送槽中的第一推退器；所述第一夹紧部件包括第一夹紧板和带动第一夹紧板动作的第一夹紧器，所述第一夹紧板上设有与弹子锁锁体对应的第一定位槽，所述第一定位槽下方设有支承弹子锁锁体的第一支撑件，所述机架上设有带动第一支撑件使弹子锁锁体与第一定位槽紧密配合的第一推顶部件。由第一定位槽作为基准，使得每个弹子锁锁体固定在第一定位槽中之后都处于相同的位置，保证钻孔精确，提高弹子锁锁体的钻孔质量。

进一步的，所述第一推顶部件包括第一推顶器和第一摆杆，所述第一支撑件包括与第一摆杆固定连接的第一支撑杆和固定在第一支撑杆上的第一凸轮，所述第一凸轮支承弹子锁锁体，所述第一摆杆的一端与第一推顶器的推杆活动连接，所述第一摆杆的另一端与第一支撑杆固定连接，所述第一摆杆在第一推顶器的推杆上下移动时上下摆动并带动第一支撑杆和第一凸轮转动，所述第一凸轮在第一摆杆向上摆动时顶起弹子锁锁体使其与第一定位槽紧密配合。强度高，结构简单，操控性能好。

进一步的，所述第一夹紧板的右侧设有与弹子锁锁体配合的第一导向槽，所述第一输送槽左端的高度高于第一导向槽右端的高度，所述第二输送槽左端的高度低于第一导向槽右端的高度。便于弹子锁锁体从第一输送槽进入第一导向槽中以及从第一导向槽中进入第二输送槽，不会发生磕碰或干涉。