[实用新型]转炉半干法除尘设备有效
申请号: | 201220397500.X | 申请日: | 2012-08-10 |
公开(公告)号: | CN202823071U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 刘晨 | 申请(专利权)人: | 斯普瑞喷雾系统(上海)有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;C21C5/40 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 徐洁晶;陈亮 |
地址: | 201611 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转炉 半干法 除尘 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及冶金环境保护和资源回收利用技术领域,具体来说,本实用新型涉及转炉一次烟气煤气组合采用干式蒸发冷却器和湿式静电除尘器的转炉半干法除尘设备。
背景技术
现有技术中转炉一次除尘一直多采用湿法,少部分采用干法。图1为现有技术中的一种转炉湿法除尘设备的模块结构示意图。如图1所示,转炉101作为烟气来源与收集烟气的烟罩102相连接,然后接20~30米长的汽化烟道103冷却烟气。接着汽化烟道103与湿法除尘设备100相连接,该湿法除尘设备100可以包括喷水冷却器104、精除尘器105、脱水器106、循环水处理设备107和泥浆或污泥外运设备108。其中,该喷水冷却器104可以为文丘里管或者饱和器,与汽化烟道103相连接。该精除尘器105也可以为文丘里管,与喷水冷却器104相连接。该脱水器106与精除尘器105相连接。循环水处理设备107分别与喷水冷却器104、精除尘器105和脱水器106相连接,将各个步骤中烟气里的干粉尘沉积下来。泥浆或污泥外运设备108与循环水处理设备107相连接,将除尘沉积产生的泥浆或污泥外运出去。在湿法除尘设备100之后接风机109,风机109又接三通阀110,一端通向放散烟囱111,另一端通向煤气柜112。煤气柜112再与湿式静电除尘器113相连接,经过管路中的煤气加压机114,输送到煤气用户115。
上述湿法除尘设备100的主要优点是除尘设备结构简单、操作维修容易、排放稳定,但是还存在如下主要问题:
1.排放烟气和回收煤气粉尘浓度高达50-100mg/Nm3,已经不能满足中国和世界大部分国家和地区的环保控制要求,特别是排放的粉尘大部分是危害极大的PM2.5细颗粒粉尘,回收煤气通常得在煤气柜后采用湿式静电除尘器再净化到≤10mg/Nm3后才能经济地做为燃料利用;而用于燃气轮机直接发电则需要在入口进一步净化到≤1mg/Nm3;
2.水处理投资多、占地面积大、运行成本高。因为烟气中的粉尘全部被洗涤进入排水中,并且高温烟气的冷却也完全依靠喷水升温换热实现,所以循环水量最高达1000吨/时,水处理投资通常占除尘系统总投资的50%以上,以百万或千万元人民币计;
3.能耗高,循环水处理运行能耗高和风机压力高导致的一次除尘风机电耗合为干法电耗的约2倍。
图2为现有技术中的一种转炉干法除尘设备的模块结构示意图。如图2所示,转炉201作为烟气来源与收集烟气的烟罩202相连接,然后接20~30米长的汽化烟道203冷却烟气。接着汽化烟道203与干法除尘设备200相连接,该干法除尘设备200可以包括蒸发冷却器204、干式静电除尘器205和干粉尘外运设备208。其中,该蒸发冷却器204与汽化烟道203相连接,喷出非常少量的水。该干式静电除尘器205与蒸发冷却器204相连接,以机械振荡的方式进行精除尘。干粉尘外运设备208分别与蒸发冷却器204和干式静电除尘器205相连接,将干法除尘产生的干粉尘外运出去。在干法除尘设备200之后接轴流风机209,轴流风机209又接切换站210,一端通向放散烟囱211,另一端通向煤气冷却器216。煤气冷却器216接循环冷却水设备213,将煤气的温度降至70℃以下,然后又接煤气柜212。煤气柜212再经过管路中的煤气加压机214,输送到煤气用户215。
上述干法除尘设备200的主要优点是粉尘完全采用干灰方式回收利用,使循环水处理系统大为简化;排放烟气和回收煤气的粉尘浓度低,可以直接达到≤10mg/Nm3;系统阻损小电耗低,只有湿法电耗的约一半,但是存在更多问题:
1.维修量大:主要是蒸发冷却器204、煤气管道、特别是干式静电除尘器205积灰导致设备维修量大、维修成本高,并且维修过程影响转炉201的生产;
2.自动控制连锁多、操作维护难度大,系统正常运行时很好,一旦出问题检测维修难,也降低转炉201的作业率;
3.不同程度存在泄爆隐患,泄爆不仅损坏设备,还导致脏烟气直排污染。
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