[实用新型]一种长距离顶管高程自动测量装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及通过连通管及流体静力测量高程的装置，具体的说是一种长距离顶管高程自动测量装置。

[背景技术]

目前顶管工程的高程监控及测量方法主要有水准仪法、全站仪法、激光经纬仪法等。这些方法往往由于操作繁琐、耗时费力而且测量精度低、测量范围有限等原因，不能满足长距离、超长距离、曲线顶管等各种复杂顶管工程的测量需求。在现今顶管施工中，正缺少一种对顶管机头高程变动的实时监控手段。综上所述，长距离顶管高程自动测量的方法和装置对顶管工程的顺利实施具有重要意义。

[发明内容]

为了解决现有技术中的上述的问题和缺陷，本实用新型提供一种精度更高，测量更方便的长距离顶管高程自动测量装置。

为实现上述目的，设计一种长距离顶管高程自动测量装置，包括顶管机、水箱、软管、压力传感器、信号电缆、电缆插件、自动排气阀、自封接头，只能数显仪表，在所述的水箱和顶管机之间连接一软管，软管一端与水箱联通、另一端封闭并固定在顶管机机头上，在软管上的一处连接作为基准压力的压力传感器，与机头连接的软管一端上连接一压力传感器，所述的压力传感器的信号输出端均通过信号电缆与智能数显仪表连接。

所述的软管由若干根短管通过自封接头连接而成。

所述的信号电缆由若干根较短的信号电缆通过电缆插件插接而成。

所述的软管上设有若干个自动排气阀。

所述的自动排气阀等间距排布。

所述的水箱位置竖直方向上高于顶管机位置。

本实用新型的优点在于：可实时自动监测顶管机的高程偏差及变化趋势；根据监测情况即时调整顶管机的姿态，确保顶管机按照设计高程顶进；实现自动化测量，节省以往测量方法所需的时间和人力，提高顶管施工的效率。

[附图说明]

图1为本实用新型的结构示意图；

图中  1.水箱  2.基准压力传感器  3.顶管机的压力传感器  4.软管  5.自动排气阀  6.智能数显仪表  7.信号电缆  8.自封接头  9.电缆插件。

[具体实施方式]

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本实用新型进行进一步详细说明。本申请中的生产设备都是本领域的常用设备，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，包括顶管机、水箱、软管、压力传感器、信号电缆、电缆插件、自动排气阀、自封接头，只能数显仪表，所述的水箱和顶管机之间连接一软管，水箱位置竖直方向上高于顶管机位置，软管一端与水箱联通、另一端封闭并固定在顶管机机头上，在软管上的一处连接作为基准压力的压力传感器，软管上设有若干个自动排气阀，与机头连接的软管一端上连接一顶管机压力传感器，所述的压力传感器的信号输出端均通过信号电缆与智能数显仪表连接。软管由若干根短管通过自封接头连接而成。信号电缆由若干根较短的信号电缆通过电缆插件插接而成。自动排气阀等间距排布。

操作方法

将水箱至于一定高度，与基准压力传感器和顶管机压力传感器形成一定的高度差，确保两个压力传感器均能正常工作。

基准压力传感器与机头压力传感器分别被固定在顶管作业井内基准位置H和顶管机测量位置h。

水箱、基准压力传感器、机头压力传感器均由软管连通，水箱注满水以使软管内充满水。

智能数显仪表被放置在顶管机内，通过信号电缆连接两个压力传感器，接收两个压力传感器压力数据，并计算出基准位置水压高度H与顶管机头测量位置水压高度h，进而在显示屏上显示两个压力传感器的高差 

△h(△h=h-H) 数值。

如图所示，长距离顶管中，每隔一段距离在软管上安装自动排气阀以排除软管内多余气体。

软管上安装的快换自封接头断开时水不会流失；通信电缆上安装的电缆插接件均可快速插拔，以便于安装后续管节时的断接。

通过智能数显仪表显示的高差数据，操作人员能够实时读取顶管机头高程变化，继而及时调整机头姿态，使机头按设计高程顶进。