[实用新型]钢砼组合箱型水平构件混凝土的浇筑漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域的混凝土浇筑漏斗；尤其涉及一种钢砼组合箱型水平构件混凝土的浇筑漏斗。 

背景技术

随着建筑技术的日益发展，钢-砼组合结构越来越流行，然而目前仍处于试验研究阶段，其施工工艺还有很大的进步空间。尤其是高空桁架水平弦杆或箱型钢梁自密实混凝土浇筑施工时，其上表面开口尺寸与数量往往受到严格限制，直接浇筑容易造成因混凝土拌合物洒落造成物体打击伤害，钢-砼组合箱型水平构件内混凝土浇筑密实度也难以得到保证，且无临时中转站将造成垂直运输设备等待时间过长而影响效率，其安全、质量、进度都面临严峻的挑战。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢砼组合箱型水平构件混凝土的浇筑漏斗，能够确保安全，提高效率并保证施工质量。 

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的： 

一种钢砼组合箱型水平构件混凝土的浇筑漏斗，包括导管，其特征在于：还包括容器和支腿；所述容器由2块侧面板、2块端面板和1块底板固定成盒状容器，两块端面板上分别固定支腿，底板上设有连接导管的孔洞。 

所述支腿呈倒U型；支腿与端面板沿高度通长双面满焊。 

所述支腿间距小于钢砼组合箱型水平构件的宽度。 

所述容器由刚板制作，支腿由钢筋制作，导管由钢管制作。 

所述底板上距端面板方向100mm处设孔洞，孔洞直径为80mm。 

所述支腿超出底部钢板为300mm。 

所述导管长度为350mm，导管与底板上的孔洞环型焊接。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型能够防止因混凝土拌合物洒落导致的物体打击伤害，保证了施工安全，减少了浪费与污染，并使混凝土浇筑速度和质量得到有效控制。而且其结构简单，便于就地取材，可重复利用。 

附图说明

图1-1本实用新型俯视图 

图1-2本实用新型正视图 

图1-3本实用新型侧视图 

图2本实用新型立体图 

图3本实用新型装配示意图 

图中，1-侧面板，2-端面板，3-底板，4-支腿，5-导管 

具体实施方式

图1-3所示，一种钢砼组合箱型水平构件混凝土的浇筑漏斗，包括导管，其特征在于：还包括容器和支腿；所述容器由2块侧面板1、2块端面板2和1块底板3固定成盒状容器，两块端面板2上分别固定支腿4，底板3上设有连接导管5的孔洞。 

所述支腿4呈倒U型；支腿4与端面板2沿高度通长双面满焊。 

所述支腿4间距小于钢砼组合箱型水平构件的宽度。 

所述容器由刚板制作，支腿由钢筋制作，导管5由钢管制作。 

所述底板3上距端面板2方向100mm处设孔洞，孔洞直径为80mm。 

所述支腿4超出底部钢板为300mm。 

所述导管长度为350mm，导管5与底板3上的孔洞环型焊接。 

本实用新型由5块钢板焊接成盒状容器临时储存运输至浇筑部位的混凝土拌合物，采用2根粗钢筋加工成U型并倒置与盒状容器焊接制成漏斗的支腿，支腿间距比实际箱型构件宽度稍小，距构件边缘各内收50mm为宜，可点焊固定在箱型构件上，盒状容器底部指定位置预留有合适规格的孔洞，优选80mm，孔洞处下方与钢管相连将混凝土拌合物导入水平箱型构件的预留洞内，钢管埋入箱形构件预留洞口约50mm。 

1.用2块600×500×2型号的侧面钢板，2块400×500×2型号的端面钢板，以及1块600×400×2型号的底面钢板，拼装焊接成600×400×500的盒状容器，其中底面钢板距短边方向100mm处预先进行开孔，孔径为80mm； 

2.利用Φ40粗钢筋废料(长度约2.3m)加工成2个吊环状的支腿，支腿超出底部钢板为300mm，支腿与端面钢板沿高度通长双面满焊； 

3.最后用Φ80mm，壁厚为3mm，长度为350mm的短钢管与底面钢板预留洞口进行环型焊接。