[实用新型]转炉烟气流量计自动吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域的转炉烟气流量测量相关装置，具体的说是一种转炉烟气流量计自动吹扫装置。 

背景技术

转炉烟气一般采用差压法测量流量，在烟气管道上安装节流元件，通过测量其前后差压来测量流量，转炉烟气流量计的构成一般如图1所示，包括节流元件2、测量管路3、三阀组4和差压变送器5，在烟气管道1上安装节流元件2，测量管路3一端连接节流元件2，另一端连接三阀组4，测量管路3设有正压管与节流元件2的正压室连接，测量管路3设有负压管与节流元件2的负压室连接，差压变送器5连接三阀组4；由于转炉烟气含尘量较大、且湿度较高，节流元件2和测量管路3容易因此产生堵塞，从而造成测量误差。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种转炉烟气流量计自动吹扫装置，可以避免转炉烟气流量计测量管路和节流元件的堵塞，保证测量的准确性。 

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是： 

转炉烟气流量计自动吹扫装置，包括节流元件、测量管路、三阀组和差压变送器，在烟气管道上安装节流元件，测量管路一端连接节流元件，另一端连接三阀组，测量管路设有正压管与节流元件的正压室连接，测量管路设有负压管与节流元件的负压室连接，差压变送器连接三阀组；还包括吹扫回路，吹扫回路由一根与气源相连接的总管以及从总管分出的并联的第一支管和第二支管组成，第一支管接至测量管路的正压管，第二支管接至测量管路的负压管，第一支管上设有第四电磁阀，第二支管上设有第五电磁阀，测量管路的正压管上设有第一电磁阀，测量管路的负压管上设有第二电磁阀，测量管路的正压管与负压管之间接有连接管，连接管上设有第三电磁阀。 

本实用新型进一步限定的技术方案是： 

前述的转炉烟气流量计自动吹扫装置，第一电磁阀接在第一支管与测量管路正压管的接点与三阀组之间的测量管路的正压管上，第二电磁阀接在第二支管与测量管路负压管的接点与三阀组之间的测量管路的负压管上，连接管接在第一电磁阀和第二电磁阀与三阀组之间测量管路上。 

前述的转炉烟气流量计自动吹扫装置，气源为氮气源。 

本实用新型的有益效果是：在转炉出钢时通过本实用新型的自动吹扫装置，按照本实用 新型的控制逻辑采用吹扫回路对节流元件和测量管路进行吹扫，既达到了吹扫效果又不损坏测量仪表，有效地避免了转炉烟气流量计测量管路和节流元件的堵塞，保证测量的准确性。 

附图说明

图1是转炉烟气流量计的连接示意图。 

图2是本实用新型的连接示意图。 

具体实施方式

实施例1 

本实施例是一种转炉烟气流量计自动吹扫装置，连接如图2所示，包括节流元件2、测量管路3、三阀组4和差压变送器5，在烟气管道1上安装节流元件2，测量管路3一端连接节流元件2，另一端连接三阀组4，测量管路3设有正压管与节流元件2的正压室连接，测量管路3设有负压管与节流元件2的负压室连接，差压变送器5连接三阀组4；还包括吹扫回路，吹扫回路由一根与气源相连接的总管N以及从总管N分出的并联的两根支管N1和N2组成，支管N1接至测量管路3的正压管，支管N2接至测量管路3的负压管，支管N1上设有电磁阀6-4，支管N2上设有电磁阀6-5，测量管路3的正压管上设有电磁阀6-1，测量管路3的负压管上设有电磁阀6-2，测量管路3的正压管与负压管之间接有连接管N3，连接管N3上设有电磁阀6-3。电磁阀6-1接在支管N1与测量管路正压管的接点与三阀组4之间的测量管路3的正压管上，电磁阀6-2接在支管N2与测量管路负压管的接点与三阀组4之间的测量管路3的负压管上，连接管N3接在电磁阀6-1和电磁阀6-2与三阀组4之间测量管路3上。 

这样，按一定的逻辑顺序控制5个电磁阀，转炉出钢时进行脉冲吹扫，电磁阀6-4和6-5脉冲式打开，利用吹扫回路对节流元件和测量管路进行吹扫，电磁阀打开及关闭时间及吹扫次数可调整，一般打开3-6秒、关闭8-12秒，吹扫40-60次。在转炉吹炼间隙采用氮气进行脉冲式吹扫，可避免转炉烟气流量计测量管路和节流元件的堵塞，保证测量的准确性。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。