[实用新型]纺粘侧吹风网

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域技术，尤其是指一种过滤性能更稳定，精度更高的纺粘侧吹风网。 

背景技术

纺粘无纺布的制造大体上是：高聚物通过螺杆挤出机熔融，通过喷丝孔后形成粘流态的连续长丝，这些粘流态的连续长丝经过牵伸冷却以后形成固态的连续长丝，并铺设成网，然后经过针刺、化学粘合、水力针刺、热轧或热风粘合等方法加固成布的非织造布工艺或产品。在纺丝过程中，从喷丝孔挤压出来的熔体细流经过纺丝箱体时，被侧吹风箱两边对流的的冷却风夹持在气流方向上作牵伸运动，同时在牵伸过程中被冷却定型，形成具有一定强力和伸长率的连续长丝。在这个纺丝过程的关键环节，就是要如何保证熔体细流经过纺丝箱体时，从两边侧吹风箱输送过来的冷却风对流稳定，风压风量均匀。因此，设计选定侧吹风网的过滤精度至关重要。传统的侧吹风网一般选用一定目数的方孔网，以达到过滤的目的。方孔网在一定程度上满足了过滤和稳压的要求。但是随着无纺布质量要求的不断提高以及纺丝速度的成倍增加，方孔网的过滤精度和风压的稳定性已无法满足要求，致使方孔网在目前工艺水平生产出来的无纺布存在铺网不均匀、纵横向强力差、克重偏差大等缺点。因此，应对侧吹风网的结构进行改良，以满足生产高质量无纺布对侧吹风网的要求。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种纺粘侧吹风网，其具有特殊过滤性能使出风更均匀，对流风压更稳定，使用寿命更长。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种纺粘侧吹风网，该侧吹风网为不锈钢席型网。 

作为一种优选方案：所述席型网是由经向不锈钢丝和纬向不锈钢线编织而成，相邻经向不锈钢丝夹设纬向不锈钢丝，使相邻的纬向不锈钢丝由经向不锈钢丝分隔。 

作为一种优选方案：所述经向不锈钢丝呈波浪状，相邻经向不锈钢丝形成有夹设纬向不锈钢丝的夹持空间。 

作为一种优选方案：所述纬向不锈钢丝与经向不锈钢丝截面为圆形。 

作为一种优选方案：所述经向不锈钢丝与纬向不锈钢丝的丝径不同。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将侧吹风箱的出风网设计为由复数根不锈钢丝以纵向、横向交错排布编织形成的席型网，该席型网的经向、纬向丝径和密度均不同，其网子厚度和过滤精度及使用寿命均比现有方孔网有较明显的提高。藉此，该席型网的特殊过滤性使纺丝时出风更均匀，侧吹风箱内压力更均衡，对流风压更稳定，并且使用寿命长。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例之俯视示意图； 

图2为本实用新型较佳实施例之侧视示意图。 

附图标识说明： 

10、经向不锈钢丝    11、夹持空间 

20、维向不锈钢丝 

具体实施方式

本实用新型如图1和图2所示，一种纺粘侧吹风网为由复数根经向和纬向不锈钢丝编织而成的席型网，其中： 

经向不锈钢丝10呈波浪状排布，相邻经向不锈钢丝10形成有夹设纬向不锈钢丝20的夹持空间11，纬向不锈钢丝20分别穿插于夹持空间11中，相邻的纬向不锈钢丝20被经向不锈钢丝10分隔开；经向不锈钢丝10与纬向不锈钢丝20的丝径不同，并且经向不锈钢丝10分布密度与纬向不锈钢丝20分布密度具有较大不同；纬向不锈钢丝20与经向不锈钢丝10截面为圆形。 

本实用新型的设计重点在于，通过将侧吹风箱的出风网设计为由复数根不锈钢丝以纵向、横向交错排布编织形成的席型网，该席型网的经向、纬向丝径和密度均不同，其网子厚度和过滤精度及使用寿命均比现有方孔网有较明显的提高。藉此，该席型网的特殊过滤性使纺丝时出风更均匀，侧吹风箱内压力更均衡，对流风压更稳定，并且使用寿命长。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。