[实用新型]酸碱性气体处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体处理系统，特别地，是一种用于在工业原料生产过程中，处理酸性或碱性气体的系统。

背景技术

在工业原料的生产过程中，通常会产生酸性或碱性气体，对于该种气体，对环境具有较大的危害，不能直接排入大气中，需要通过专门的处理设备对其进行处理；如，将酸性废气排入装有碱溶液的过滤容器内，酸性废气穿过碱溶液后，酸性被中和，即可直接或者再作附加过滤后排入大气，然而，该种滤液型的处理设备在使用时，由于气体进入滤液后，在浮力作用下会快速排出滤液，气体与滤液的实际接触时间较短，因此过滤效果并不理想，需要获得较高的过滤效果，必须采用大体积的滤液容器，使设备臃肿庞大；为此，目前较多的一类气体处理设备采用喷雾处理系统，在有害气体流过的空间内进行喷雾，使有害气体可以与雾状处理液充分接触，以提高处理效果，然而，该种设备价格较贵，对于一些小企业或者作坊而言，通常不会采用，而仍然采用原始落后的土方案对废气进行处理，效果十分有限。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种酸碱性气体处理系统，该系统不仅对酸性或碱性气体具有良好的处理效果，并且结构简单，成本较低，操作方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该酸碱性气体处理系统包括一个复合过滤腔，所述复合过滤腔从内至外依次包括金属网框、泥沙层、外壳，所述外壳上设有连通所述泥沙层的注液口；所述复合过滤腔一端连接进气管，另一端连接出气管。

进一步地，所述出气管内设有一个酸性或碱性传感器，用于传感出气管内气体中酸性分子或碱性分子的浓度；且所述出气管还旁接一根回流管，该回流管回接至所述复合过滤腔的进气管侧；所述回流管串接循环泵，其循环方向为从所述出气管至复合过滤腔的进气管侧；所述循环泵与所述传感器相关联，所述循环泵在所述传感器传感浓度数据达到预设值时运转。

进一步地，上述的循环泵包括一个单向阀，其导通方向与循环泵的循环方向一致，以防止所述进气管内的气体直接通过回流管流向出气管。

进一步地，构成所述复合过滤腔的所述金属网框经镀铬处理，从而提高其化学稳定性，可以有效耐酸、耐碱。

进一步地，构成所述复合过滤腔的所述外壳的内表面经镀铬处理。

进一步地，所述金属网框的网眼的等效直径为3mm~5mm，以稳定地固定所述泥沙层。

本实用新型的有益效果在于：该酸碱性气体处理系统在工作时，只需通过外壳的注液口向复合过滤腔的泥沙层内注入少量的滤液，即可通过泥沙层的渗透作用，在复合过滤腔内表面形成一层湿润的接触反应面，当酸性或碱性气体缓慢通过该复合过滤腔时，可与所述接触反应面上的滤液充分反应，并经所述出气管流出；由于气体在复合过滤腔内的停留时间较长，且具有较大的接触反应面，因此过滤效果较佳。

附图说明

图1是本酸碱性气体处理系统一个实施例的结构示意图；

图2是本酸碱性气体处理系统中金属网框的结构示意图。

图中1、复合过滤腔；2、进气管；3、出气管；4、回流管；5、传感器；6、循环泵；11、金属网框；12、泥沙层；13、外壳；110、立体支架；111、金属网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

在图1所示的实施例中，该酸碱性气体处理系统包括一个复合过滤腔1，所述复合过滤腔1从内至外依次包括金属网框11、泥沙层12、外壳13，所述外壳13上设有连通所述泥沙层12的注液口（未图示）；所述复合过滤腔1一端连接进气管2，另一端连接出气管3。

所述金属网框11如图2所示，包括一个立体支架110，以及张结于该立体支架110上的金属网111。

如图1所示，所述出气管3内设有一个酸性或碱性传感器5，用于处理酸性气体时，采用酸性传感器，处理碱性气体时，则采用碱性传感器，所述传感器5用于传感出气管3内气体中酸性分子或碱性分子的浓度；且所述出气管3还旁接一根回流管4，该回流管4回接至所述复合过滤腔1的进气管2侧；所述回流管4串接循环泵6，其循环方向为从所述出气管3至复合过滤腔1的进气管2侧；所述循环泵6与所述传感器5相关联，所述循环泵6在所述传感器5传感浓度数据达到预设值时运转，且当传感浓度数据低于预设值时，循环泵6关闭；为了防止所述进气管2内的气体直接通过回流管4流向出气管3，循环泵6包括一个单向阀，其导通方向与循环泵6的循环方向一致。