[实用新型]引火元件封口塞的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其涉及一种引火元件封口塞的注塑模具。

背景技术

封口塞作为电雷管引火元件的配件之一，用于电雷管引爆装置上的点火电极导线与外壳之间的密封。目前普遍采用的封口塞注塑模具大都采用进塑点位于塞体中间部分，由于模具的设计不合理，造成在封口塞塞体部分形成毛刺，同时还造成在封口塞体形成中间部分大、两边小的大肚现象，使注塑成型后尺寸变化超出容许范围，从而影响装配工序的安全操作、生产效率及装配质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种改进的引火元件封口塞的注塑模具，这种改进后的注塑模具注塑出来的引火元件封口塞的塞体不会形成毛刺，不会形成中间部分大、两边小的大肚现象，从而确保下道工序的安全操作，提高生产效率及装配质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

引火元件封口塞的注塑模具，包括进料嘴、流料道拉钉、流料道、型芯料、型芯浇口、封口塞进塑点、封口塞凸缘、封口塞型腔、拉钉料模、型腔上模、型腔下模；所述拉钉料模、型腔上模和型腔下模是分离的；所述进料嘴、流道料、型芯料、型芯浇口、封口塞型腔依次贯通；型芯料位于封口塞型腔上端，流料道拉钉、流料道和型芯料是一体的，封口塞进塑点位于封口塞型腔的封口塞凸缘处。

所述流料道呈一字型分布于型腔上模表面，这样能够形成多个注塑型腔，提高生产率。

由于本实用新型把封口塞进塑点设置在封口塞凸缘处，使注塑溶液从封口塞凸缘处进入，这样就避免了注塑成形后的封口塞在塞体部分形成毛刺以及塞体中间大、两边小的大肚现象，从而确保下道工序的安全操作，提高生产效率及装配质量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是依照本实用新型所提出的一种引火元件封口塞的注塑模具的结构示意图；

图2是图1所示的引火元件封口塞的注塑模具的另一方位的结构示意图。

图中各标识表示：

1、进料嘴；2、流料道拉钉；3、流料道；4、型芯料；5、型芯浇口；6、封口塞进塑点；7、封口塞凸缘；8、封口塞型腔；9、拉钉料模；10、型腔上模；11、型腔下模。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型引火元件封口塞的注塑模具包括进料嘴1、流料道拉钉2、流料道3、型芯料4、型芯浇口5、封口塞进塑点6、封口塞凸缘7、封口塞型腔8、拉钉料模9、型腔上模10、型腔下模11，所述拉钉料模9、型腔上模10和型腔下模11是分离的，所述进料嘴1、流道料3、型芯料4、型芯浇口5、封口塞型腔8依次贯通，有溶塑通过，型芯料4位于封口塞型腔8上端，料流道3呈一字型分布于型腔上模10表面，流料道拉钉2、料流道3和型芯料4是一体的，封口塞进塑点6位于封口塞型腔8的封口塞凸缘7处。

本实用新型工作时，注塑溶液从进料嘴1进入，然后依次通过流道料3、型芯料4、型芯浇口5，由封口塞进塑点6进入封口塞型腔8，由于封口塞进塑点6位于型腔上模10的封口塞凸缘7处，这样使注塑成形的封口塞在塞体部分不会形成毛刺，也不会出现中间大、两边小的大肚现象，从而确保下道工序操作安全，提高生产率，提高产品质量。