[实用新型]易换装车厢的自卸汽车有效
申请号: | 201220398344.9 | 申请日: | 2012-08-13 |
公开(公告)号: | CN202911603U | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 李兴天;徐翠菁;韦荣坚;韦坚海;玉晓轲;劳开仑;陈安健;温德振;覃荣莹;何旭;蒋存宝;梁俊祥;覃宽树;邓其贵;蓝伟铭 | 申请(专利权)人: | 柳州延龙汽车有限公司 |
主分类号: | B60P1/28 | 分类号: | B60P1/28 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 545006 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 换装 车厢 汽车 | ||
技术领域
本实用新型涉及运输车辆技术领域,特别是一种易换装车厢的自卸汽车。
背景技术
自卸汽车是车厢能够自动倾卸的一种汽车,又称翻斗车或工程车。现有的自卸汽车,一般包括底盘、液压举升机构和车厢,液压举升机构直接与车厢铰链连接,通过液压举升机构使得车厢倾斜、卸料。
在土木工程中,自卸汽车常同挖掘机、 装载机、 带式输送机等联合作业,构成装、运、卸生产线,进行土方、砂石、松散物料的装卸运输。由于自卸汽车的车厢能够自动倾翻一定角度卸料,从而节约劳动力、节省卸料时间、缩短运输周期、提高生产效率、降低运输成本,其发挥了很重要的作用。
但是,现有的自卸汽车车厢,由于频繁装运土方、砂石、松散物料等大型或重型物料,容易被损坏。
实用新型内容
为了解决上述现有的技术问题,本实用新型提供一种易换装车厢的自卸汽车,采用在举升机构与车厢之间增设一支撑机构,运输时将装有物料的车厢整体放置在支撑机构上;或者,换装车厢时直接将已有车厢用吊车取下,然后将换装车厢吊起放置在支撑机构上。
本实用新型解决上述现有的技术问题,提供一种易换装车厢的自卸汽车,其包括车厢和举升装置,所述举升装置又包括举升机构和支撑机构;所述车厢放置于所述支撑机构之上,且所述车厢与所述支撑机构之间设置有定位配合机构。
本实用新型更进一步的改进如下所述。
所述支撑机构具有第一支撑梁和第二支撑梁,所述第一支撑梁和所述第二支撑梁均沿着所述车厢的前进方向设置。
所述车厢包括底面;所述底面具有第三支撑梁和第四支撑梁;所述第三支撑梁与所述第一支撑梁相配合;所述第四支撑梁与所述第二支撑梁相配合。
所述定位配合机构包括设置于所述底面的定位销及设置于所述支撑机构的定位孔。
所述定位销的自由端为圆锥状。
所述定位配合机构包括设置于所述底面的第一定位板和第二定位板,所述第一定位板位于所述第一支撑梁的外侧边,所述第二定位板位于所述第二支撑梁的外侧边。
所述第一定位板与所述第二定位板均为楔状。
所述定位销靠近所述车厢的前端,所述第一定位板与所述第二定位板靠近所述车厢的后端。
所述车厢的两侧面对称设置多对吊耳。
所述吊耳为两对。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:采用在举升机构与车厢之间增设一支撑机构,运输时将装有物料的车厢整体放置在支撑机构上;或者,换装车厢时直接将已有车厢用吊车取下,然后将换装车厢吊起放置在支撑机构上。
附图说明
图1为本实用新型易换装车厢的自卸汽车结构示意图。
图2为所述车厢相对所述举升装置吊起时的结构示意图。
图3为所述举升装置的结构示意图。
图4为所述车厢的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示,一种易换装车厢的自卸汽车,其包括车厢12和举升装置11,举升装置11又包括举升机构111和支撑机构112;车厢12放置于支撑机构112之上,且车厢12与支撑机构112之间设置有定位配合机构。采用在举升机构111与车厢12之间增设一支撑机构112,运输时将装有物料的车厢12整体放置在支撑机构112上;或者,换装车厢12时直接将已有车厢12用吊车取下,然后将换装车厢12吊起放置在支撑机构112上,使用非常方便。将本实用新型自卸汽车的举升装置11和车厢12制成两个独立部件,车厢12与举升装置11的结合与分离只需用吊车把车厢12吊起和放下就能完成。
本实用新型的支撑机构112具有第一支撑梁1121和第二支撑梁1122,第一支撑梁1121和第二支撑梁1122均沿着车厢12的前进方向设置。本实用新型的车厢12包括底面121;底面121具有第三支撑梁1211和第四支撑梁1212;第三支撑梁1211与第一支撑梁相配合;第四支撑梁1212与第二支撑梁1122相配合;当第一支撑梁1121支撑第三支撑梁1211、第二支撑梁1122支撑第四支撑梁1212时,支撑机构112承载了底面121,即举升装置11承载了车厢12。
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