[实用新型]不锈钢退火酸洗纤维辊的打磨工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种不锈钢退火酸洗纤维辊的打磨工具。

背景技术

不锈钢成品退火酸洗线使用纤维辊进行高温退火钢带的支撑，纤维辊表面将直接影响到产品的表面。在使用过程中，纤维辊表面石棉纤维因炉内杂质、氧化皮等原因经常造成一些凸起、裂纹等，直接影响到炉内钢带表面造成压坑、硌印等缺陷。因此需要对表面有缺陷的纤维辊进行处理，每月消耗纤维辊数量大，成本费用高。在日常的实际生产中，对于一些表面缺陷较少的纤维辊采取表面打磨的方式来减少纤维辊的使用量。因日常生产炉温在900～1100℃，纤维辊倒置下来后温度为500～600℃，需在纤维辊高温未冷却的情况下快速将纤维辊的表面杂质进行清除磨平，否则纤维辊表面冷却后将产生裂纹报废不能继续使用。砂带作为现有不锈钢退火酸洗纤维辊打磨装置，人工在高温下用砂带上的尖凸物即砂粒进行纤维辊打磨，人员不仅要进入高温区进行作业，砂带易烧焦，而且纤维辊换辊器下方作业存在极大的不安全隐患。

发明内容

为了克服现有不锈钢退火酸洗纤维辊的打磨工具的上述不足，本实用新型提供一种避免高温作业，减轻人员劳动强度的不锈钢退火酸洗纤维辊的打磨工具。

本实用新型的构思是参照砂布的结构，砂布上布满了作为尖凸物的砂粒，砂粒粘在作为薄片的厚纸上，打磨时是把砂布用手按在纤维辊的表面。用圆弧垫板代替手，有尖凸物的圆弧金属板代替砂纸，钢管代替手臂即要可以两米的距离打磨。

本不锈钢退火酸洗纤维辊的打磨工具包括打磨薄片，在打磨薄片上布满尖凸物，其特征是：所述的打磨薄片是厚度不大于2mm的圆弧形铜板，所述的尖凸物是用尖钻打出的尖凸点，在圆弧形铜板上有四个沉头孔，还有一个具有四个通孔的圆弧形垫板与一根钢管，四个沉头螺钉分别穿过沉头孔与圆弧形垫板的通孔并拧上六角螺母把圆弧形铜板与圆弧形垫板紧固在一起，四个沉头螺钉的顶部低于圆弧形铜板的内表面。在圆弧形垫板固定着两个安装板，钢管的一端由六角头螺钉铰接连接在安装板。

 本不锈钢退火酸洗纤维辊的打磨工具的圆弧形铜板长150—200 mm，宽180—250mm，钢管长2—2.6m。

圆弧形铜板的半径与酸洗纤维辊的半径相等。

本实用新型采取上述结构，手持钢管即可打磨酸洗纤维辊，钢管与圆弧形铜板的角度可调节，圆弧形铜板与酸洗纤维辊的辊面始终面接触，摩擦面积大。避免高温作业，降低职工的劳动强度；在确定缺陷位置的情况下，实现高温酸洗纤维辊表面的快速打磨处理，不仅消除纤维辊辊面的缺陷，而且实现酸洗纤维辊的再使用，节约了酸洗纤维辊的消耗，降低了生产成本。用于冶金设备中高温酸洗纤维支撑辊辊面缺陷的打磨再利用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是与图1对应的左视图。

图3是与图1对应的后视图。

图4是沿图3中A—A线的剖面图。

上述图中：

1—圆弧形铜板      2—尖凸点     3—沉头螺钉     4—沉头孔

5—钢管         6—通孔        7—六角螺母      8—圆弧形垫板

9—安装板      10—六角头螺钉     11—螺母      12—垫圆。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图详细说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的具体实施方式不局限于下述的实施例。

实施例

图1、图2与图3描述的不锈钢退火酸洗纤维辊的打磨工具包括打磨薄片，在打磨薄片上布满尖凸物，其特征是：所述的打磨薄片是厚度为2mm的圆弧形铜板1，所述的尖凸物是用尖钻打出的尖凸点2，在圆弧形铜板1上有四个沉头孔4，还有一个具有四个通孔6的圆弧形垫板8与一根钢管5，四个沉头螺钉3分别穿过沉头孔4与圆弧形垫板8的通孔6并拧上六角螺母7把圆弧形铜板1与圆弧形垫板8紧固在一起，四个沉头螺钉3的顶部低于圆弧形铜板1的内表面。在圆弧形垫板8固定着两个安装板9，钢管5的一端由六角头螺钉10铰接连接在安装板9。

本实施例圆弧形铜板1长150 mm，宽200mm，钢管5长2.5m。

本实施例的圆弧形铜板1的半径与酸洗纤维辊的半径相等。