[实用新型]抽油机内置式套管气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田抽油机采油装置，特别涉及一种抽油机内置式套管气回收装置，用于将抽油机采油过程中产生的套管气回收。 

背景技术

    目前，在油田抽油机套管气回收装置中，大部分结构复杂且安装在地面，有的设备还要附加动力，特别是使用寿命及维护保养存在不同问题，造成采油单位因操作及看护不愿接受使用，这样就造成大气污染及能源浪费，关闭套管闸门憋气间接造成抽油泵工作不正常，对采油生产极为不利，针对这种情况研制套管内置式套管气回收装置，在不附加动力的前提下回收套管气技术。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抽油机内置式套管气回收装置，该装置下入生产管柱内，通过光杆上下往返工作将套管气回收至采油干线。 

其技术方案是：主要由上部三通，下部三通，油气干线，第一单流阀，采气干线，第二单流阀，活塞，内置采气筒，进液孔和采气外工作筒组合构成，防喷盒下端依次通过上部三通、下部三通与油井的大四通相连，采气干线下部与套管闸门相连，上部与上部三通的油气干线相连，中间安有第二单流阀；油气干线与采气干线连接处的外端装有第一单流阀；采气外工作筒下部与生产管柱相连，上部与下部三通底端相连；内置采气筒安设在采气外工作筒内腔，其中，内置采气筒上部与上部三通底端相连，下部设有多个进液孔；内置采气筒内腔设有活塞，活塞上部与光杆相连，下部与抽油杆相连。 

本实用新型的有益效果是：在抽油机正常生产过程中，光杆上下往复运动带动内置采气筒内的活塞将套管气抽入采气筒内，经生产管柱内的液体压缩后又经活塞继续加压至采油干线，达到套管气回收的目的，并且可以重复使用寿命非常长，实现较大的经济效益和社会效益。 

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图； 

上图中：光杆1、防喷盒2、上部三通3、采油干线4、下部三通5、套管闸门6、套管7、活塞8、抽油杆9、油气干线10、第一单流阀11、第二单流阀12、采气干线13、内置采气筒14、采气外工作筒15、进液孔16。

具体实施方式

     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述： 

本实用新型主要由上部三通3，下部三通5，油气干线10，第一单流阀11，采气干线13，第二单流阀12，活塞8，内置采气筒14，进液孔16和采气外工作筒15组合构成，防喷盒2下端依次通过上部三通3、下部三通5与油井的大四通相连，采气干线13下部与套管闸门6相连，上部与上部三通3的油气干线10相连，中间安有第二单流阀12；油气干线10与采气干线13连接处的外端装有第一单流阀11；采气外工作筒15下部与生产管柱相连，上部与下部三通5底端相连；内置采气筒14安设在采气外工作筒15内腔，其中，内置采气筒14上部与上部三通3底端相连，下部设有多个进液孔16；内置采气筒14内腔设有活塞8，活塞8上部与光杆1相连，下部与抽油杆9相连。

本实用新型的工作过程如下是：该装置在抽油机正常采油时，生产管柱内的液体经内置采气筒14与采气外工作筒15的环空经下部三通5进入采油干线4，达到抽油机正常采油。 

当光杆1从上死点向下运动时带动光杆1下端连接的活塞8向下运动，活塞8在内置采气筒14内向下运动形成内置采气筒14上端内真空负压，这时油气干线10的第一单流阀11关闭，套管气经套管闸门6进入采气干线13打开第二单流阀12后经上部三通3进人内置采气筒14内，活塞8在内置采气筒14内继续向下运动至下死点1m处时，活塞8让出内置采气筒14上的进液孔16生产管柱内的液体进入内置采气筒14内与套管气混合加压并对光杆1润滑，这时采气干线13的第二单流阀12关闭，活塞8运行至下死点，内置采气筒14内形成与生产管柱压力一样的油气混合体。 

当光杆1从下死点向上运动，带动光杆1下端连接的活塞8向上运动，活塞8在内置采气筒14内向上运动1m时首先关闭进液孔16，继续上行对内置采气筒14内的油气混合体加压，油气干线10的第一单流阀11打开，油气混合体受活塞8上行将油气混合体抽至采油干线，活塞8运行至上死点，达到套管气回收的目的。