[实用新型]利用晶闸管电子开关实现双推钢机实时微调同步的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用晶闸管电子开关实现双推钢机实时微调同步的装置，特别是取代机械连轴实现双台电机拖动设备微偏差同步运行的电气控制装置，属于电气控制技术领域。

背景技术

目前，双台电机拖动设备微偏差同步运行都是采用机械连轴实现的，例如：线棒材厂加热炉电机拖动传动双推钢机，两台推钢机并排放置且各自独立运行，根据要求改进推钢机，要求两台推钢机同时动作，背景技术由CJ接触器控制电机正反转系统，很难实现两台推钢机同步运行，而这样就会出现两台推钢机动作不同步的不良现象，炉内料就要被推偏，出现掉道、刮炉墙的事故，从而会影响到正常的生产和出现重大事故。如果采用机械连轴实现同步运行，又会造成不同步时断轴的重大事故；若推头不齐进行调整相当困难，误工误时，造成生产的重大损失，影响到生产的作业率和机械效率。同时，背景技术的推钢机操作是炉后装料，炉头要料，造成通信不畅。如果采用无触点交流电力电子开关柜实现两台推钢机的同步运行，但是，交流电力拖动系统运转精度不可能达到直流调速的精度，两台并列运行推钢机同步运行中相互偏差，直接影响着钢坯平行进入加热炉。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种利用晶闸管电子开关实现双推钢机实时微调同步的装置，利用晶闸管抽屉柜（带PLC）并联运行和转换开关及晶闸管内外控开关实现双推钢机同步，双推钢机既能并联运行又能独立操作，使双推钢机同步运行中出现相互偏差时实现迅速操作微调，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型是技术方案是：

利用晶闸管电子开关实现双推钢机实时微调同步的装置，包含炉后主令控制器、炉头主令控制器、万能转换开关、中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3、接近开关SQ1、接近开关SQ2、接近开关SQ3、接近开关SQ4和电源开关；炉后主令控制器和炉头主令控制器之间设置万能转换开关，中间继电器KA1串接炉后主令控制器和炉头主令控制器构成控制回路一，中间继电器KA2串接接近开关SQ1、接近开关SQ3、炉后主令控制器构成控制回路二，中间继电器KA3串接接近开关SQ2、接近开关SQ4、炉后主令控制器、炉头主令控制器、万能转换开关构成控制回路三；控制回路一、控制回路二和控制回路三并联，通过电源开关与电源连接。

万能转换开关和中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3的常开触点，连接两台推钢机的无触点开关柜。

在电源开关后面设置24V开关电源，24V开关电源连接接近开关SQ1、接近开关SQ2、接近开关SQ3和接近开关SQ4，给四个接近开关提供24V电源，四个接近开关控制推钢机行程。

采用本实用新型，外引两台推钢机的无触点开关柜内外控开关至万能转换开关，由操作人员根据两台推钢机推头情况变换万能转换开关位置，控制单台动作或两台联动实现，从而达到双推钢机实时微调同步。

本实用新型的技术特点：①利用万能转换开关实现互锁来解决炉头炉后同时操作时，若炉头要料时正转，炉后装料（反转）就会造成相间短路问题，达到炉后装料时，反转炉头就不能要料，（正转）炉头要料时（正转）炉后随时都能装料，且（反转）炉后要有优先权。②应用能耗制动晶闸管柜双抽屉并联运行来解决双推钢机不同步的现象。③利用加装中间继电器相互隔离办法解决如操作线并联，又会出现相互干扰，造成乱钢的现象。④利用晶闸管柜体和抽屉上的资源---内外控开关，同时在炉后操作台上加装三档转换开关来防止误操作，利用一、三档开关控制住两抽屉的内外控开关，解决了推头不齐的问题，从而实现双推钢机既能独立操作又能并联运行。

本实用新型的有益效果是：当双推钢机由于机械或其它原因出现推头不齐或钢坯倾斜不能平行进入加热炉时，不用电工在电磁站内进行单台停电处理，由炉后操作工在操作台即可自行快速微调实现双推钢机同步，实现了双推钢机同步控制操作简便调整快捷的目标，为炉后炉前操作台操作提供了可靠的保障；有效的改善了炉后、炉前操作台操作可靠性和方便性，实现了加热炉及时、准确要钢、送钢操作，推钢机不同步难题，尤其是推钢机出现略微不同步时岗位操作者可自行在操作台实现微调得到了认可，不仅减少了电气作业时间，而且减轻了操作工的操作难度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：炉后主令控制器A、炉头主令控制器B、万能转换开关C、中间继电器KA1、中间继电器KA2、中间继电器KA3、接近开关SQ1、接近开关SQ2、接近开关SQ3、接近开关SQ4和电源开关DK、24V开关电源D。

具体实施方式