[实用新型]一种矿用给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用给料机，用于各类矿井物料传送系统中料仓的给料，尤其适用于冲击大、工作环境恶劣的场合。

背景技术

目前，料仓给料系统中所使用的给料机主要有往复式给料机、振动式给料机、带式给料机和甲带式给料机。往复式给料机是目前煤矿使用最多的一种给料设备，它结构简单、使用可靠、具有一定的耐冲击能力，但由于存在空行程，不能连续给料，因此运行效率低，噪音大；振动式给料机给料频率高，噪音大，由于是靠高频振动给料，其振动和频率受物料粒度及比重影响大，给料量不稳定，给料量的调整也比较困难；带式给料机与甲带给料机的工作原理一样，甲带给料机只是在带式给料机胶带的外面覆盖了一层铠甲，提高了给料机的耐砸抗冲击能力，且与往复式给料机相比能够均匀给料，给料量大，运行平稳，功率小，近年来使用较为普遍，但由于自身结构原因，存在着不可克服的缺点：甲带靠与胶带摩擦力驱动，容易打滑和跑偏，另外由于甲带是由甲带块和尼龙轴组装而成，受到较大物料冲击时销轴容易损坏，且损坏后的尼龙销轴很难取出，造成了甲带给料机维修费工费时，故甲带式给煤机的使用场合受到很大限制。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种矿用给料机，它结构简单、耐冲击、效率高、噪音低、运行效果好、适应性强、重量轻，尤其适用于煤矿等复杂恶劣的使用环境。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种给料机，包括漏斗，所述漏斗下方设置有导料槽，所述导料槽下方设置有物料传送装置，所述物料传送装置包括设置在导料槽下方左右两侧的两组链轮，每组链轮至少包括两个链轮且链轮之间连接有链条，两组链轮上的链条之间连接有刮板，所述刮板下方设置有底板，所述链轮连接有驱动电机。

上述链条为滚子链条或圆环链条。

上述底板为耐磨钢板、高分子耐磨板或铸石板。

本实用新型的有益效果是：

1、采用链条传动方式，刮板固定在链条上，将传统刮板输送机原理应用在了给料机上，因此，抗冲击能力远远高于其他类型的给料设备，运行的可靠性大大提高；2、给料能力大、传动效率高，传动功率小；3、结构简单，零部件少且通用性强，安装维护方便。

附图说明   

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型采用滚子链条的结构示意图；

图4为图3中的A-A剖视图；

图5为本实用新型采用圆环链条的结构示意图；

图6为图5的B-B剖视图。

图中：1.漏斗，2. 导料槽，3.驱动电机，4. 滚子链条，5. 底板，6. 底座，7. 调节闸门，8.主动链轮，9. 从动链轮，10. 刮板，11圆环链条。

具体实施方式

实施例1：如图1、2、3、4所示，本实用新型的一种给料机，包括漏斗1，漏斗1安装于料仓口位置，漏斗1开口处设置调节闸门7，用于控制放料量。漏斗1下方设置有导料槽2，导料槽2下方设置有物料传送装置，物料传送装置包括设置在导料槽2下方左右两侧的两组链轮，链轮安装在底座6上。每组链轮至少包括两个链轮且链轮之间连接有链条，其中的主动链轮8连接驱动电机3。在两组链轮上的链条之间连接有刮板10，刮板10通过高强度用螺栓与链条固定，刮板10下方设置有底板5。链条采用滚子链条4。

其工作原理为：料仓内物料从漏斗1进入导料槽2，刮板10静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口下方的底板5上形成一定角度的静止堆积。启动驱动电机3，驱动电机3带动主动链轮8转动，进而带动从动链轮9转动，滚子链条4在链轮上循环往复，链条带动刮板10在底板5上运行，从而将底板5上的物料带向出料口，

物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程。底板5可以采用耐磨钢板或高分子耐磨板或铸石板。

实施例2：如图5、6所示，链条采用圆环链条11。其它与实施例1中相同。

上述实施例所述是用以具体说明本专利，文中虽通过特定的术语进行说明，但不能以此限定本专利的保护范围，熟悉此技术领域的人士可在了解本专利的精神与原则后对其进行变更或修改而达到等效目的，而此等效变更和修改，皆应涵盖于权利要求范围所界定范畴内。