[实用新型]一种模拟控制微波及红外集成加热源的真空连续干燥机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种真空连续干燥机，特别是一种模拟控制微波及红外集成加热源的真空连续干燥机。

背景技术

生物制品干燥工艺有冷冻干燥、喷雾干燥、真空低温干燥，其中冷冻干燥生产成本较高，适用于高附加值药品的干燥工艺；喷雾干燥不适宜热敏性物质的干燥；真空低温干燥技术较适合生物制品的干燥，但低温真空干燥过程热能传递效率低，因此，微波加热源开始应用于真空低温干燥技术领域。但目前，微波真空干燥一般采用真空间歇式操作方式，连续式干燥过程温度动态控制技术还不成熟，水份含量低时微波效应弱，物料干燥过程品质控制稳定性差，达不到生物制品干燥的要求，严重制约了生物制品工业的发展。

发明内容

本实用新型的目的，是要提供一种模拟控制微波及红外集成加热源的真空连续干燥机，既保证了微波源高效利用和物料温度均匀控制，又克服了低水分干燥阶段微波效应弱的缺陷，并且，数模耦合多点测温设计提高了动态温控精度，有效解决物料局部过热或烧焦现象，提高生物制品干燥品质。

本实用新型是这样实现的，所述一种模拟控制微波及红外集成加热源的真空连续干燥机，它包括腔体，其特征是：所述腔体分上下两层，由隔板隔开，设上下两层互为连贯的物料传送带；进料装置设于腔体上层物料传送带始端上方，收料器设于腔体下层物料传送带的末端；腔体上层的物料采用微波加热源加热，微波发生器设于腔体外部上方；腔体下层的物料采用红外加热，红外加热板设于腔体下层物料传送带的下方并紧邻下层物料传送带；在腔体的底部设有真空收气管及与之相连接的真空泵；腔体底部设有泄水阀。

本实用新型所述腔体内，上层物料传送带的上方间隔设有若干红外温度传感器，升温速率和控温方式为数模智能控制微波发生器的功率大小；上下两层物料传送带由驱动毂驱动；下层传送带上间隔设有若干接触式半导体温度传感器，通过数模智能控制下层物料传送带下面红外加热板的加热功率；两种热源集成并耦合数模智能控制技术精确控制物料在不同干燥阶段的温度。

所述上层物料传送带末端设有第一次收料装置及第一次固料在线预粉碎装置，下层物料传送带末端顺序设有收料器及螺旋输送装置、第二次在线粉碎装置，并连接至腔体外的蝶阀及收料罐。

本实用新型的有益效果是，物料的干燥过程由数模干燥曲线智能控制，根据物料不同干燥阶段的物料蒸发程度给定加热源的功率，并自动反控物料传输速度，有效控制了物料过热或烧糊现象；折返后物料的干燥采用红外热源，改善了物料加热的均匀度，干燥温度稳定，可得到较好的干燥品质；对营养食品能较好的保留原有的色、香、味、维生素等，有效改善了热敏性物质、医药保健品以及类似活性成份的生物制品干燥过程的热损伤。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：1.腔体  2.进料装置  3.腔体上下隔板  4.收料器  5.螺旋输送装置  6.第二次在线粉碎器  7.蝶阀  8.收料罐  9.微波发生器  10.红外温度传感器  11.传送带驱动毂  12.红外加热板  13半导体温度传感器  14.上层传送带  15.真空表  16.第一次收料装置  17.第一次固料在线预粉碎  18.真空收气管  19.真空泵  20.泄水阀  21下层传送带。

具体实施方式

本实用新型所述一种模拟控制微波及红外集成加热源的真空连续干燥机，具有真空微波/红外加热腔体1，腔体分为上下二层，由隔板3隔开，进料装置2设在腔体的上端物料传送带14始端上方，收料器4设在腔体的下部传送带14末端，腔体上端物料加热方式采用微波加热源，微波发生器9设置在加热腔体外部上方，在腔体的下部设有真空收气管18真空泵19，由数模智能一体化控制系统的真空度，在线腔体及传送带清洗水由泄水阀20打开排掉，物料在微波效能的作用下，使物料升温加热蒸发，上层物料带的上方设有多点红外温度传感器10，升温速率和温控方式为数模智能控制微波发生器9的功率大小，物料传送带14有传送带驱动毂11驱动，上层传送带末端设有第一次收料装置16，上层物料干燥后通过第一次固料在线预粉碎17的装置将物料粉碎后传递到腔体下层的物料传送带21继续受热干燥，在下层传送带上设有多点接触式半导体温度传感器13，通过数模智能控制下层物料传送带下面红外加热板12的加热功率，通过二种热源集成并耦合数模智能控制技术精确控制物料在不同干燥阶段的温度，干燥完的物料通过收料器4和螺旋输送装置5将物料送入第二次在线粉碎器6粉碎至一定目数后，开启蝶阀7和收料罐8，完成全过程的物料干燥。图1中还设有真空表15。

本实用新型所采用的技术方案及其原理是：加热源耦合集成式真空连续干燥设备，采用数模技术控制物料干燥在不同阶段的加热速率，物料分成二段加热的形式，前段加热采用微波源，物料带设置多点红外测温反馈模拟控制物料加热蒸发速率，同时反控物料传送带速度，保证物料的干燥程度，后端干燥通过隔板隔断圆柱腔体为上下二层，物料折返至下层干燥采用红外热源，以克服低水份微波效应弱的缺点，下端物料测温采用半导体传感器，为保证传感器与物料的有效接触和红外加热的效率，对微波层加热干燥物料在线预粉碎后折返至下层继续干燥，为有效提高红外加热源干燥效率，红外板直接耦合在物料传送带底下，增强了热传导和对物料的热穿透能力。