[实用新型]电机转子冲片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子冲片。

背景技术

传统型的电机转子冲片叠加而成形成转子铁芯，铁芯在转动时需要通风散热，目前转子冲片上的通风孔均为圆形和方形，导致电机转子温度过高，散热效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的电机转子冲片结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电机转子冲片结构，包括冲片本体，冲片本体具有安装孔，冲片本体的外周上具有若干个T型径向齿，相邻两个径向齿构成齿槽，所述冲片本体上还设有多个通风孔，通风孔为腰圆形。

所述通风孔具有四组，均布在以安装孔的中心为圆心且同一半径的圆弧上，每组具有两个通风孔。

采用上述结构后，由于冲片本体上的通风孔为腰圆形，因此增加了转子的通风面积，风道中形成有紊流，使得风道中的气体热交换频繁，且使得气体与作用壁间温差梯度明显，由此大幅提升降温效力，散热效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1所示，一种电机转子冲片结构，包括冲片本体1，冲片本体1具有安装孔1-1，冲片本体1的外周上具有若干个T型径向齿1-2，相邻两个径向齿1-2构成齿槽1-3，所述冲片本体1上还设有多个通风孔1-4，通风孔1-4为腰圆形。

参见图1所示，为了更好的增加通风面积，形成紊流，所述通风孔1-4具有四组，均布在以安装孔1-1的中心为圆心且同一半径的圆弧上，每组具有两个通风孔1-4。

参见图1所示，本实用新型使用时，把多个本实用新型叠加而成，形成转子铁芯，该冲片本体1的通风孔1-4为均布在以安装孔1-1的中心为圆心且同一半径的圆弧上的腰圆形孔，降低了转子的重量，相对于普通冲方孔或圆孔的转子冲片的电机：减少了转子的3%转动惯量，减少了电机的启动瞬时电流。使电机的加速、减速的过渡过程缩短，即电机的动态特性更好，更适用于变频调速的运用环境。独特设计的腰圆形通风孔1-4另一方面增加了转子的通风面积，风道中形成有紊流，使得风道中的气体热交换频繁，且使得气体与作用壁间温差梯度明显，由此大幅提升降温效力。电机的动态特性（转动惯量）变好减少机械冲击，降低轴承磨损，延长使用寿命，也避免了在电机的宽转速范围内，自身发生强烈振动或与定子发生共振的可能性。