[实用新型]连锁式升降喷漆模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连锁式升降喷漆模具。

背景技术

喷漆模具装置主要用于各类工件表面执行喷漆作业，针对各工件为了某些需要经常需对其内表面作全面性或局部的喷漆特别是汽车家电行业外饰件，以往由于缺乏一种简单而有效的工具，可供在此塑料件上执行喷漆工作，所以大多依赖人工用粘贴纸局部粘贴的操作，这种生产方式缺乏效率，根本无法满足各喷涂产品高品质要求。

现有的喷漆模具装置对于在镀铝层表面和透明配光镜表面上有高品质喷涂需求的装饰件，由于镀铝件（铝层的厚度是以纳米为单位）和配光镜本身表面比较薄弱容易产生划痕，由于塑料件容易受注塑工艺材料环境等等因素而产生公差，如果这些产品需要喷涂油漆，就需要高精度的喷漆模具特别是升降装置的垂直度平稳度，传统的升降模具没有滑块导柱，垂直性非常差容易产生工件表面划痕挂漆等等不良品。传统的升降喷漆模具没有安全连锁装置，经常发生操作人员在下模没有下降到位就打开上模，这种频繁拆卸上模，不但影响上下模的吻合度，严重时损坏喷漆模具，而且当下降不到位开启上模取出喷涂产品时，容易造成喷涂产品被刮伤的后果，从而影响喷涂产品品质。因此，由上可知，上述现有的喷漆模，在实际使用中，还存有不足之外，而有必要加以改进。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种连锁式升降喷漆模具，本实用新型可以防止工作人员在打开上模时因下模下降不到位而引起模具损坏以及影响喷涂产品品质。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

连锁式升降喷漆模具，包括支撑框架，支撑框架的上部铰接一个上模架，上模架放置在支撑框架上后该上模架的自由端通过一个锁定机构的一端锁定，锁定机构活动连接在支撑框架上，锁定机构的另一端与一个位于上模框架中的下模固定装置连接，下模固定装置与一个连杆机构的一端连接，该连杆机构的另一端与固定在上模框架底部的支座铰接，连杆机构与支座连接的一端连接一个手柄。

所述锁定机构包括卡钩以及导向杆，卡钩的一端与导向杆的一端连接，导向杆的另一端与下模固定装置连接。

所述导向杆的一端经转折后向该导向杆的纵向延伸，导向杆的另一端经转折后向该导向杆的横向延伸。

所述下模固定装置包括下模固定板、滑轨机构，滑轨机构包括导向板、滑座、滑轨以及滑轨固定板，所述导向板的一端连接于下模固定板的下表面，滑座固定于导向板上，滑轨固定在滑轨固定板上，滑座与滑轨滑动配合，滑轨固定板的一端固定于支撑框架底部。

所述滑轨固定板上设有限位装置，该限位装置包括支撑板以及一端固定在该支撑板上的顶柱。

所述顶柱的另一端呈锥形，顶柱的锥形端部设有减振垫。

所述滑轨固定板的侧面连接一个肋板，该肋板的一端与支撑框架的底部固定连接。

连杆机构由上连杆和下连杆组成，上连杆的一端与下模固定装置连接，上连杆的另一端与下连杆铰接。

所述手柄包括换向轴以及U型架，换向轴的两端与U型架的两端连接。

该连锁式升降喷漆模具还包括一个用于顶住支撑框架与上模架的铰接结构的顶紧机构，该顶紧机构包括壳体、弹簧以及顶杆，顶杆的两端可转动地支撑在壳体上，顶杆的一端穿出到壳体外部顶住所述铰接结构，所述顶杆的杆身上设有拨杆，该拨杆沿顶杆的径向延伸后从壳体上设置的让位槽穿出，所述弹簧套在顶杆上，弹簧的一端通过拨杆限位，弹簧的另一端通过壳体底部限位。

所述支撑框架与上模架的铰接结构包括第一铰接件和第二铰接件，第一铰接件上设有锥孔，第二铰接件的一端设有锥形凸台，该锥形凸台可转动地配合在第一铰接件上的锥孔中。

采用了上述方案，将需要喷漆的塑料壳体固定于下模固定板上，放下上模架，上模架被锁定机构锁定，可对塑料壳体进行喷漆，上模架不打开，塑料壳体无法从上连锁式升降喷漆模具上取下。当喷漆结束后，向下压手柄，手柄带动使连杆机构向下运动，连杆机构拉动下模固定装置向下运动，下模固定装置带动锁定机构转动，从而解除对上模架的锁定，从而可以打开上模，将喷漆完毕的塑料壳体从连锁式升降喷漆模具上取下。因此，本实用新型通过锁定机构、下模固定装置、连杆机构以及手柄组成了连锁式升降装置，当工作人员对塑料壳体的喷漆完毕后，必须下压手柄，使下模固定装置下降到位以后，自动地解除对上模架的锁定，才能打开上模架，从而确保模具产品的安全性，培养操作员工在喷涂产品时有序操作。