[实用新型]绕线设备的工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线设备的工作台。

背景技术

传统的漆包线绕线机仅能完成单根线的绕线作业，对需要用多根漆包线同时进行绕线作业的条件下，目前只能采取人工绕线作业的方法完成。人工绕线存在作业效率低，绕线质量不稳定，劳动强度大等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种绕线设备的工作台，该工作台可以用于能够同时绕制多根绕线的绕线设备，且结构简单，操作方便。

根据本实用新型的绕线设备的工作台，包括：机架；和回转盘组件，所述回转盘组件安装在所述机架上且具有用于固定待绕线的转子的回转盘，所述回转盘相对于所述机架可转动且沿所述机架的纵向可平移。

根据本实用新型实施例的绕线设备的工作台，在绕线时，诸如电机的转子固定到回转盘上，回转盘带动转子接近绕线设备的绕线模具，绕线设备的绕线装置在转子的一个线槽绕制完毕绕线后，回转盘带动转子转动一个预定的角度，在下一个线槽内绕线，直至完成所有线槽的绕线，然后回转盘带动转子离开绕线模具，取下转子进行下一个转子绕线，根据本实用新型实施例的工作台，结构简单，操作方便，适用于能同时绕制多根绕线的绕线设备。

另外，根据本实用新型上述实施例的绕线设备的工作台还可以具有如下附加的技术特征：

所述回转盘组件还具有：滑块，所述滑块设在所述机架上且沿所述机架的纵向可移动；支撑轴，所述支撑轴的下端与所述滑块相连且所述支撑轴的上端与所述回转盘相连。由此，结构简单，从而使得回转盘移动和转动方便，便于对转子绕制多个绕线。

所述回转盘组件还具有两个导杆，所述两个导杆彼此平行地安装在所述机架上且沿所述机架的横向间隔开，所述两个导杆分别穿过所述滑块且所述滑块沿所述导杆在所述机架的纵向上可滑动。由此，结构简单，便于回转盘的前后移动。

所述支撑轴的上端与所述回转盘固定且所述支撑轴的下端可转动地安装在所述滑块上。

所述滑块上安装有固定块，所述固定块上设有座套，所述支撑轴的下端可旋转地配合在所述座套内。由此，通过设置有固定块和座套将回转盘通过支撑轴安装在滑块上，从而增强了滑块的强度，避免了对滑块的损坏。

所述支撑轴的下端具有向下穿过所述座套和所述滑块的延伸段，所述延伸段与安装在所述滑块上的电机相连以由所述电机驱动转动。由此，结构简单且安装方便。

所述滑块由液压缸、气缸或直线电机驱动沿所述机架的纵向平移。

所述机架具有顶板，所述顶板上设有通槽，所述滑块从所述通槽内露出且所述支撑轴从所述滑块穿过所述通槽向上延伸。通过设置有顶板和通槽，可限制滑块的前后移动的行程，避免了滑块从两个导杆上脱落，便于控制移动行程且结构外表美观。

所述回转盘的上表面上设有定位轴，所述定位轴、所述支撑轴和所述回转盘同心。从而便于回转盘的安装和拆卸，结构简单。

所述回转盘为分度转动的回转盘。由此，提高回转盘的转动角精度。

根据本实用新型实施例的绕线设备的工作台，回转盘与支撑轴的上端固定，且支撑轴的下端可旋转地配合在滑块上的固定块的座套上，回转盘通过支撑轴的延伸段与电机相连以驱动回转盘分度转动，滑块由液压缸、气缸或直线电机驱动沿导杆前后移动，从而回转盘可带动转子前后移动接近绕线设备的绕线模具，绕线设备的绕线装置在转子的一个线槽绕制完毕绕线后，回转盘可带动转子分度转动一个预定的角度，在下一个线槽内绕线，直至完成所有线槽的绕线，然后回转盘带动转子离开绕线模具，取下转子进行下一个转子绕线，结构简单，操作方便，适用于能同时绕制多根绕线的绕线设备。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是具有根据本实用新型实施例的工作台的绕线设备的示意图；和

图2是根据本实用新型实施例的绕线设备的工作台的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。