[实用新型]自封式球形封井器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油田井下作业领域中一种工具，尤其涉及一种自封式球形封井器。 

背景技术：

目前在油田作业施工中，为了保护环境不被污染，常常会遇到的问题是在低压状态下，自封封井器通过几根管柱的磨损后、不能带压作业，关闭高压封井器又不能起下管柱，极大的影响了施工进度，使其作业成本大幅度提高。 

实用新型内容：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供一种自封式球形封井器，该自封式球形封井器具有安装方便、更换简单、自封芯子造价底、使用率高的特点。 

本实用新型的技术方案是：该自封式球形封井器包括上、下壳体，上壳体和下壳体螺纹连接且上壳体和下壳体分别开有上、下中心孔，上壳体上端面有上压盖，下壳体内中心孔处有环形凸台,环形凸台外侧的下壳体上有被动齿轮且被动齿轮与环形凸台螺纹连接,被动齿轮上有带中心孔的托盘,托盘底部有圆柱形凸台嵌入环形凸台的孔内，圆柱形凸台和环形凸台间有密封圈，托盘上端面开有至少3条滑道，托盘上有空心自封芯子，自封芯子侧面有至少3个压爪，压爪外壁与上壳体内壁相触，压爪底部有滑杆，滑杆置于滑道内，被动齿轮咬合有主动齿轮，主动齿轮穿过下壳体，主动齿轮开有方形通孔,方形通孔内置有与其相吻合的轴,主动齿轮外有主动齿轮壳体，主动齿壳体固定在下壳体上，主动齿壳体上方的轴套有压盖，压盖上有机轮且机轮与上部是方形的轴相咬合。 

上述的主动齿轮壳体内与轴底端对应处有圆形凹槽,轴圆形底部置于圆形凹槽；被动齿轮上有轴承。 

本实用新型具有如下有益效果：该球型自封封井器是一总低压封 井器，在封井器外部，通过机械调整，可使自封芯子受力收缩，迫使自封芯子和管壁紧密接触，达到封闭油套空间的目的。解决了在施工中自封封井器不能带压作业、高压封井器封井后又不能起下管柱的难题。具有以下优点：1、在油管接箍多次通过自封芯子后，会使自封芯子损坏无法密封时，可通过封井器外部的机械调整使其多次密封；2、球型自封封井器通径大，在起下工具时不用拆装封井器；3、安装方便，更换简单，自封芯子造价底使用率高；4、可在封井状态下作业施工；5、保护环境不被污染。 

附图说明：

附图1是本实用新型的结构剖视图。 

图中1-上压盖，2-上壳体，3-压爪，4-自封芯子，5-下壳体，6-轴承，7-被动齿轮，8-托盘，9-密封圈，10-滑杆，11-滑道，12-轴，13-机轮，14-压盖，15-主动齿轮壳体，16-主动齿轮，17-环形凸台，18-上中心孔，19-下中心孔，20-圆柱形凸台，21-圆形凹槽。 

具体实施方式：

下面结合附图将对本实用新型作进一步说明： 

该自封式球形封井器包括上、下壳体(2,5)，上壳体2和下壳体5螺纹连接，上壳体2和下壳体5分别开有上、下中心孔(18,19)用于插入油管，上壳体2上端面有上压盖1，下壳体5内中心孔19处有环形凸台17,环形凸台17外侧的下壳体5上有被动齿轮7，被动齿轮7与环形凸台17螺纹连接,被动齿轮7上有带中心孔的托盘8,托盘8底部有圆柱形凸台20嵌入环形凸台17的孔内，圆柱形凸台20和环形凸台17间有密封圈9，托盘8上端面开有至少3条滑道11，托盘8上有空心自封芯子4，自封芯子4侧面有至少3个压爪3，压爪3外壁与上壳体2内壁相触，压爪3底部有滑杆10，滑杆10置于滑道11内，压爪3收缩时滑杆10在滑道11内由外向内滑动，被动齿轮7咬合有主动齿轮16，主动齿轮16穿过下壳体5，主动齿轮16开有方形通孔,方形通孔内置有与其相吻合的轴12用于转动主动齿轮16,主动齿轮16外有主动齿轮壳体15，主动齿壳体15固定在下壳体5上，主动齿壳体15上方的轴12套有压盖14，压盖14上有机 轮13且机轮13与上部是方形的轴12相咬合，封井结束后机轮13可防止轴12反转，主动齿轮壳体15内与轴12底端对应处有圆形凹槽21,轴12的圆形底部置于圆形凹槽21可防止轴12偏移，被动齿轮7上有轴承6可省力。 

实际使用时，在井下作业施工中，起管柱之前将球形封井器整体装入与四通连接，当转动轴12时，带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动被动齿7转动，被动齿轮7的内部与下壳体17的螺纹连接使被动齿轮7旋转上升，托盘8在被动齿7上升力的作用下上行，迫使压爪3上行收缩，使自封芯子4变形收缩与油管紧密接触，达到封闭油套空间的目的。