[实用新型]旋流除砂器有效
申请号: | 201220399959.3 | 申请日: | 2012-08-13 |
公开(公告)号: | CN202942692U | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 刁志广 | 申请(专利权)人: | 刁志广 |
主分类号: | B01D21/26 | 分类号: | B01D21/26 |
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地址: | 163000 黑龙江省大庆市*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除砂 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种可应用于石油、化工以及环保等领域中的两相分离处理装置,具体地说,是涉及一种旋流除砂器。
背景技术
油藏进入中高含水期后,随着提液稳产措施的实施,虽然产液量不断加大,但是同时导致地层出砂量上升。即砂粒在地层产液携带下,通过泵从井底向上举升到地面,其中主要包含油、气、水和砂四相。采出液的大量含砂、含气已经对地面集输设备造成了极大的损害,如增大管线传输阻力,堵塞容器和管线,损坏设备等。目前油田上应用的除砂设备主要有重力沉降、过滤除砂、离心除砂以及旋流器除砂等几种形式;上述工艺尽管处理效果基本能满足生产需要,按照新的发展需要,这种工艺也逐渐暴露出一些弊端,主要是流程复杂、体积及占地面积大、操作条件苛刻、生产和维护成本高等缺点。固体、液体难以实现彻底分离。
发明内容
为了解决背景技术中指出的现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种旋流除砂器,该设备体积小、结构简单、占地面积小、运行可靠、能耗低且固体、液体实现彻底分离。
本实用新型的技术方案是:该旋流除砂器包括旋流分离罐,旋流分离罐上部为柱体段下部为锥体段,旋流分离罐的柱体段连通有进液管,旋流分离罐的柱体段上端设有封闭面,封闭面连通有出液管,封闭面内侧面上固定有一个锥形体,锥形体的锥尖指向下,锥形体外壁与旋流分离罐内壁之间形成旋流腔体,旋流分离罐的锥体段下端固定连接有贮砂管,贮砂管底部连接有法兰盘,旋流分离罐外壁固定有支架。
本实用新型具有如下有益效果:由于采用上述技术方案,液体在锥形体外壁与旋流分离罐内壁之间锥形腔内受离心力的作用下分相分层流动,使得砂子在密集于旋流分离罐侧壁内贴壁流动,从而沉到贮砂管内。轻介质的油、水由出液管排出,该设备体积小、结构简单、占地面积小、运行可靠、能耗低且固体、液体实现彻底分离。
附图说明:
图1是本实用新型中所述旋流分离器的三维结构示意图。
图中1-封闭面;2-旋流分离罐,3-出液管,4-进液管,5-锥形体,6-贮砂管,7-法兰盘,8-支架。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,该旋流除砂器包括旋流分离罐2,旋流分离罐2上部为柱体段下部为锥体段,旋流分离罐2的柱体段连通有进液管4,液体由进液管4进入旋流分离罐2内,旋流分离罐2的柱体段上端设有封闭面1,封闭面1连通有出液管3,分离后的油水相由出液管3流出旋流分离罐2,封闭面1内侧面上固定有一个锥形体5,锥形体5的锥尖指向下,锥形体5外壁与旋流分离罐2内壁之间形成旋流腔体,液体在此腔内在离心力的作用下完成分离,固相下沉,旋流分离罐2的锥体段下端固定连接有贮砂管6,贮砂管6底部连接有法兰盘7,旋流分离罐2外壁固定有支架8。
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