[实用新型]尾气燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾气处理机械设备，尤其是一种处理甲醛的尾气燃烧炉。

背景技术

随着人们生活水平及环保意识的不断提高，用普通快装炉燃烧甲醛尾气，已无法适应时代的需要，一般在工业甲醛的生产过程中，产生的尾气含有18-21%的氢气，0.1%甲醛气体和0.01%甲醇和少量甲烷气体以及0.4%一氧化碳气体3.6-4.0%二氧化碳，其余为74%氮气，工业甲醛尾气直接排放会造成环境污染，影响人员身体健康，会造成安全隐患，普通快装炉燃烧甲醛尾气，具有燃烧不完全、效率低、运行安全性差、稳定性差、不易于清洗且需要专人看管等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、实用方便、尾气燃烧完全、效率高，产汽量大、运行安全、易于清洗并且不需要专人看管的尾气燃烧炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种尾气燃烧炉，包括水封槽和燃烧炉本体，所述燃烧炉本体自下而上依次为燃烧室和蒸汽室，所述燃烧炉本体的顶端设置有排气管，所述燃烧炉上设置有连接蒸汽室的进水管和蒸汽管，所述水封槽上设置有尾气管、排空管、进气管，所述排空管上设置有排空阀，所述进气管伸入所述燃烧室内，所述进气管上设置有进气阀，所述燃烧室上设置有通气阀，所述尾气管与排空管之间设置有牢固固定两管位置的支撑板。

本实用新型改进有，还包括鼓风机，鼓风机通过通气阀连接所述燃烧阀。

本实用新型改进有，所述尾气管与排空管直接的距离为38mm。

本实用新型改进有，所述进气管伸入水面下50mm-100mm。

本实用新型的有益效果为：新型的尾气燃烧炉，达到了尾气燃烧完全、效率高，产汽量大、运行安全、易于清洗并且不需要专人看管的技改目的，取得了圆满成功，为企业创造了良好的经济效益。

附图说明

附图1为本实用新型的尾气燃烧炉的结构示意图。

标号说明：1-缓冲室；11-尾气管；12-排空管；13-进气管；2-燃烧炉本体；21-燃烧室；22-蒸汽室；23-排气管；24-进水管；25-蒸汽管；3-排空阀；4-进气阀；5-通气阀。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种尾气燃烧炉，包括缓冲室1和燃烧炉本体2，所述燃烧炉本体2自下而上依次为燃烧室21和蒸汽室22，所述燃烧炉本体2的顶端设置有排气管23，所述燃烧炉本体2上设置有连接蒸汽室22的进水管24和蒸汽管25，所述缓冲室1上设置有尾气管11、排空管12、进气管13，所述排空管12上设置有排空阀3，所述进气管13伸入所述燃烧室21内，所述进气管13上设置有进气阀4，所述燃烧室21上设置有通气阀5，所述尾气管11与排空管12之间设置有牢固固定两管位置的支撑板。

使用时，甲醛生产后的尾气通过尾气管11通入缓冲室1，之后先缓慢的关闭排空阀3，同时缓慢的打开进气阀4，尾气顺着进气管13流入燃烧炉本体2，这时打开燃烧炉本体2上的通气阀5，空气通过通气阀5流入燃烧炉本体2，尾气与空气充分混合后，在保证尾气安全的爆炸极限范围内点火，通常甲醛在空气中的爆炸极限为6.2%-73.4%，点火后整个混合气体在燃烧室21内燃烧，温度为400-600℃，这时产生的热量对蒸汽室22进行加热，进水管24通入的水经过加热转化成蒸汽后从蒸汽管25向外提供热能，尾气经过燃烧达标后，从排气管23排出。

缓冲室1在本装置中有效的避免了燃烧炉本体2及甲醛生产装置的爆炸事故。

其中，所述尾气管11与排空管12之间设置有牢固固定两管位置的支撑板，支撑板的作用是保证了两管间隙均匀并防止尾气管11振动而引起的破坏。

本实施例中，所述尾气燃烧炉还包括鼓风机，鼓风机通过通气阀5连接所述燃烧室21，鼓风机将空气吹入燃烧室21，通过调节鼓风机的转速来调节整个空气在燃烧室21中的比例。

本实施例中，所述尾气管11与排空管12直接的距离为38mm。

本实施例中，所述进气管13伸入水面下50mm-100mm。

通过两个管体直接距离的设置，以及新型结构的尾气燃烧炉，其竞争优势有尾气燃烧完全、效率高、产汽量大、运行安全、稳定性好、易于清洗，并通过实践证明了新型尾气燃烧炉技术改造，达到了尾气燃烧完全、效率高，产汽量大、运行安全、易于清洗并且不需要专人看管的技改目的，取得了圆满成功，为企业创造了良好的经济效益。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。