[实用新型]环形混凝土电杆外置式法兰连接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力通信输送设备技术领域，尤其涉及一种环形混凝土电杆外置式法兰连接装置。

背景技术

随着现代化电网建设和通信技术的不断发展，高强度、大弯矩、长度特长的环形混凝土电杆不断使用，最高已经至45m，鉴于生产加工和运输等条件的限制，高度在12m以上的混凝土电杆需要分段加工，运往施工现场后进行连接组装。传统的混凝土电杆施工现场连接采用的是钢板圈焊接，焊接完成后用防腐漆对焊口处钢板圈进行涂刷防腐。

现有技术采用钢板圈焊接，因受生产工艺的限制，不能对钢板圈进行镀锌防腐，在施工现场必须用电焊对连接钢圈进行焊接。焊接完成后只能对焊口处钢板圈进行涂刷防腐漆。它的缺点是，在施工现场必须具备焊接电源，施工进度缓慢，效率低，耗时多，线路运行每两年需对焊口处进行再次涂刷防腐漆，大大增加了线路运行后期成本。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种环形混凝土电杆外置式法兰连接装置。解决施工现场无电源点、施工进度缓慢及连接处防腐实际问题，实现了施工现场连接快捷方便，效率提高，耗时少，在无任何电源的情况下不影响施工进度，由于法兰防腐采用的是热镀锌工艺，大大提高了连接处的防腐能力，线路后期运行不再作任何防腐处理，大大降低了线路后期运行费用，保证了线路运行更加安全、经济、合理、耐久。

解决环形混凝土电杆施工现场杆段之间的连接。实现快捷方便连接，满足连接强度，提高腐蚀寿命，保证线路运行安全、经济、合理、耐久。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：环形混凝土电杆外置式法兰连接装置，包括有环形混凝土电杆、设置在环形混凝土电杆内的主筋，其特征在于：还包括法兰、和与所述法兰固定连接的钢圈板，所述钢圈板的内壁与所述主筋固连。这里所说的固连是指采用焊接的方法

本实用新型的进一步改进有，所述钢圈板与所述法兰内侧连接。连接采用焊接的方法。

本实用新型的进一步改进还有，所述钢圈板的外壁设置挡浆筋。挡浆筋焊接在钢圈板的外壁。

本实用新型的进一步改进还有，所述加强钢板呈直角三角形，一个直角边与所述法兰连接，另一个直角边所述加强钢板连接，所述加强钢板均布在所述钢圈板的外侧。连接采用焊接的方法。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，环形混凝土电杆外置式法兰连接装置，包括有环形混凝土电杆、设置在环形混凝土电杆内的主筋，还包括法兰、和与所述法兰固定连接的钢圈板，所述钢圈板的内壁与所述环形混凝土电杆内的主筋固连。无需现场焊接。本实用新型的有益效果是：施工现场连接快捷方便，效率提高，耗时更少，在无任何电源的情况下不影响施工，大大提高了连接处的防腐能力，线路后期运行不再作任何防腐处理，大大降低了线路后期运行费用，保证了线路运行更加安全、经济、合理、耐久。

附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图，

图中：1、法兰，2、钢圈板，3、主筋，4、环形混凝土电杆，5、挡浆筋，6、加强钢板。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

具体实施方式

通过附图可以看出，本方案的环形混凝土电杆外置式法兰连接装置，包括有环形混凝土电杆4、设置在环形混凝土电杆4内的主筋3，还包括法兰1、和与法兰1焊接的钢圈板2，钢圈板2的内壁与主筋3焊接。钢圈板2与法兰1内侧焊接。钢圈板2的外壁焊接挡浆筋5。加强钢板6呈直角三角形，一个直角边与所述法兰1焊接，另一个直角边加强钢板6焊接，加强钢板6均布在钢圈板2的外侧。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。