[实用新型]电缆端头固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线电缆制造，特别涉及一种电缆端头固定装置。 

背景技术

在电缆制造领域，缆芯短路或断路的质量问题时有发生。特别是生产铝护套电缆或铠装电缆时，因其铝管或钢带材质较硬，尤其是生产铝护套或铠装电缆直径大于15 mm以上时，生产过程中，各工序在电缆牵引上盘时，都必需将电缆端头固定在盘孔边缘，常用的电缆端头固定方法是：将电缆从盘孔边缘穿出后，用铁丝或钢丝将其绑在盘具边缘的支架上。这种方法费时费力，且电缆会经常滑脱。另一种方法是将电缆直接弯折在盘具边缘的支架上，这方法省时省力，但由于电缆弯折过程中，至少需要浪费1米以上的电缆，不利于电缆成本的控制；另外，电缆由于弯折过度，造成短路或断路的机率占90%以上。在这种情况下，研制电缆端头固定装置已成大势所需。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、易于将电缆端头固定在盘具孔边缘而不损伤电缆的电缆端头固定装置。 

    本实用新型解决其技术问题所采取的方案是： 

这种电缆端头固定装置，包括开设有过线孔的支撑本体，所述支撑本体上设置有轴套，所述轴套上设置有焊接钳口，所述轴套上对称地设置有螺纹套，所述过线孔与支撑本体之间设置有用于固定电缆在过线孔中位置的调节机构，所述调节机构由开设在固定装置上的螺纹槽和设置在螺纹槽中的紧固件组成。

优选的，所述的螺纹槽与过线孔相连通。

优选的，所述的调节机构至少设置有一个。

优选的，所述的支撑本体呈“凸”字状，所述的过线孔沿其“凸”字状中心开设。

优选的，所述的轴套外径与支撑本体下半部分大小相同，其内径与支撑本体顶部直径大小一样。

优选的，所述的支撑本体“凸”字状上半部分的中间开设有紧固螺纹套的螺纹。

优选的，所述过线孔的直径大于10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种电缆端头固定装置当电缆牵引上盘时，将固定装置套在电缆端头上，通过调节螺纹槽中的紧固螺丝控制电缆不滑脱，调节好后，将电缆头从盘孔边缘伸出，并将轴套上的钳口钳住盘具边缘的支架，若需二次调节螺纹槽中的紧固螺丝，只需将固定装置的支撑本体轻轻旋转至方便调节的地方即可进行调节。这样的方法不但省时省力，产品质量得到保证，还可有效地降低电缆的制造成本。该固定装置结构简单，易于加工，具有较大的实用性。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型电缆端头固定装置结构示意图。

图中：1、支撑本体； 2过线孔； 3、螺纹槽； 4、螺纹； 5、轴套； 6、焊接钳口； 7、螺纹套。 

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

图1所示一种电缆端头固定装置，包括主体呈“凸”字状的支撑本体1，沿支撑本体1轴向开设有过线孔2，过线孔2直径大于10mm，其适于规格为Φ10mm以上外径的电缆穿过。

为了防止不同尺寸的电缆从过线孔2中滑脱，在支撑本体1上设置有调节机构，该调节机构主要由开设在支撑本体1上的螺纹槽3、设置在螺纹槽3中的紧固件构成。

进一步地，为了使固定装置更好地钳住盘具边缘的支架及方便调节支撑本体1上的紧固螺丝，支撑本体1上还设置有轴套5，轴套5上设置有一个焊接钳口6，所述的轴套5外径与“凸”字状支撑本体1下半部分大小一样、内径与“凸”字状支撑本体1顶部直径大小一样，焊接钳口6采用金属体焊接成一个“二”字的形状，焊接钳口6的宽度可根据实际使用盘具支撑架的壁厚尺寸进行焊接。为方便轴套5的卸取，在支撑本体1“凸”字状上半部分的中间处，轴套5上方开设有螺纹4，螺纹部分采用螺纹套7紧固，螺纹套7的外径与“凸”字状支撑本体1下半部分大小一样、内径与支撑本体1顶部直径大小一样。

这样，当电缆牵引上盘时，将固定装置套在电缆端头上，通过调节螺纹孔中的紧固螺丝控制电缆不滑脱，调节好后，将电缆头从盘孔边缘伸出，并将轴套上的钳口钳住盘具边缘的支架，若需二次调节螺纹孔中的紧固螺丝，只需将固定装置的支撑本体轻轻旋转至方便调节的地方即可进行调节。