[实用新型]与环焊缝焊机配套的管体支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉加工设备，具体涉及与环焊缝焊机配套的管体支撑装置。

背景技术

大管径管材是工业锅炉中常用的一种换热管材，在其应用于工业锅炉前，需要在其两端分别焊接一个端盖；目前都是使用环焊缝焊机来完成焊接工作；在焊接前，先将大管径管材的焊接端放置在环焊缝焊机中的焊接平台上，另一端用管体支撑装置进行支撑；目前所使用的管体支撑装置的结构为：两个辊筒安装架，每个辊筒安装架内活动支承有一个辊筒，两个辊筒间的距离确保可以对管材进行夹持支撑。由于管材的管径、长度的规格多样，所以在焊接管材前都要先人工搬动辊筒安装架来调整两个辊筒间的距离、以及两个辊筒与焊接平台之间的距离，由于辊筒安装架重量大，这种人工搬动的操作方式劳动强度高、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能提高工作效率、降低工人劳动强度的与环焊缝焊机配套的管体支撑装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的与环焊缝焊机配套的管体支撑装置，包括：两个辊筒安装架，每个辊筒安装架内活动支承有一个辊筒，其中：两个辊筒安装架分别设置在一块移动板上，每个辊筒安装架与移动板之间设置有可以对辊筒安装架的位置进行调整定位的横移定位机构，移动板底部设置有可以使移动板靠近或远离环焊缝焊机中的焊接平台的平移机构。

进一步地，前述的与环焊缝焊机配套的管体支撑装置，其中：所述的横移定位机构的结构为：在每个辊筒安装架底部固定有一块安装板，在移动板上设置有若干横向定位槽，固定螺栓依次穿过安装板与横向定位槽，将安装板与移动板相固定。

进一步地，前述的与环焊缝焊机配套的管体支撑装置，其中：所述的平移机构的结构为：在移动板底部两端分别设置有滚轮，滚轮在与其相配合的导轨上移动，带动移动板沿导轨靠近或远离环焊缝焊机中的焊接平台。

通过上述技术方案的实施，本实用新型具有能提高工作效率、降低工人劳动强度的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的与环焊缝焊机配套的管体支撑装置的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，所述的与环焊缝焊机配套的管体支撑装置，包括：辊筒安装架1、2，辊筒安装架1中活动支承有辊筒11、辊筒安装架2中活动支承有辊筒21，辊筒安装架1、2分别设置在移动板3上，辊筒安装架1、2与移动板3之间分别设置有可以对辊筒安装架1、2的位置进行调整定位的横移定位机构，在本实施例中，所述的横移定位机构的结构为：在辊筒安装架1底部固定有一块安装板4、在辊筒安装架2底部固定有一块安装板5，在移动板3上开设有横向定位槽6、61，固定螺栓7依次穿过安装板4、横向定位槽6将安装板4与移动板3相固定；固定螺栓8依次穿过安装板5、横向定位槽61将安装板5与移动板3相固定；在移动板3底部设置有可以使移动板3靠近或远离环焊缝焊机中的焊接平台9的平移机构，在本实施例中，所述的平移机构的结构为：在移动板3底部两端分别设置有一对滚轮10，滚轮10在与其相配合的导轨12上移动，带动移动板3沿导轨12靠近或远离环焊缝焊机中的焊接平台9。

本实用新型的工作原理如下：根据所要加工管材13的管径大小，推动辊筒安装架1、2分别沿横向定位槽6、61移动，将辊筒11、21的间距调整至可以对管材13夹持支撑后，旋紧固定螺栓7和8；接着再根据所要加工管材13的长度，推动移动板3，调整辊筒11、21与焊接平台9之间的距离，确保管材13的一端放置于焊接平台9后，辊筒11、21能对管材13的另一端进行支撑。这种不需要人工搬动辊筒安装架就能调整辊筒位置的操作方式，不仅降低了工人的劳动强度，而且提高了工作效率。