[实用新型]一种复合锅底

说明书

技术领域

本实用新型涉及餐具锅的技术领域，尤其涉及一种铝质锅的复合锅底。

背景技术

因为铝是非导磁材料，因此传统的铝质锅不能在电磁炉上使用，针对这一问题，目前市场上出现了许多复合锅底，即在铝质锅体的底部复上一层导磁片，从而达到多功能的使用效果。

如专利号CN200820134476.4的中国专利《一种铝质锅的复合锅底》，其在铝质锅底的底面上复合有导磁金属板，其中，所述导磁金属板与铝质锅底对应结合的表面上高温高压结合有铝板，所述铝板上表面以中心为圆心间隔设置有多个同心的圆环状凸起部和凹槽部，所述铝质锅底的底面铝压铸结合于所述凹槽部。这种结构虽然导磁片与锅底结合牢固，但是需要增加铝板，不仅成本高，制造也不方便。

又如专利号为200920122139.8的中国专利《一种复合锅底》，其包括有锅体底部和复底片，复底片覆盖固定在锅体底部上，其特征在于锅体底部和复底片相对表面分别成型有配合的纹路，通过先热挤压再冷却方法，使复底片通过纹路结构复合在锅体底部上，其大大增加了两者复合的牢固度，但是需要预先在锅底和复底片的复合面进行拉丝纹处理，然且复合时两者要同向放置，纹路要对齐，这虽然增加了复合的牢固度，但是制造工序复杂，成本高，且复底片受热后容易变形。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种制造简单、使用寿命长的复合锅底，具有复合强度高、不易变形的特点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种复合锅底，包括铝质的锅底和复合在锅底底面的带有多个翻孔的导磁发热片，锅底与导磁发热片通过模具压制连接在一起，其特征在于：所述锅底和导磁发热片经模具压制后呈现从内到外的凹凸面复合连接在一起。

作为改进，所述导磁发热片的外表面压制成型有数个以内孔为中心呈放射状条形分布的内凹面。

作为优选，所述导磁发热片为一不锈钢片，所述凹凸面是以内孔为圆心呈从内到外径向相间排列的圆弧的波浪面，并且导磁发热片外表面的凹凸纹路与锅底内表面的凹凸纹路相对应。

作为改进，所述导磁发热片上径向间隔开设有若干分割槽，将导磁发热片分割成数个相连的区域，所述导磁发热片与锅底复合后，在锅底的内表面对应于所述导磁发热片的内凹面的部位为平面。

再改进，所述分割槽均匀开设在导磁发热片上，所述分割槽从导磁发热片的外周向内孔开设，或者从导磁发热片的内孔向外开设。

再改进，所述分割槽为直线槽或弧形槽或折线槽，所述内凹面为与所述分割槽形状相同的长条形、弧形或折线形。

作为改进，所述分割槽的宽度为2~4mm，所述分割槽的边缘设有翻边，所述导磁发热片与锅底复合时，所述翻孔的翻边和所述分割槽的翻边压入锅底的底部基体内固定。

最后，所述凹凸面呈现网格状设置。而且可以使所述导磁发热片外表面的凹凸面网格纹路与锅底内表面的凹凸面网格纹路相对应。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将锅底基材与导磁发热片通过模具以凹凸面复合，大大增加了基材与导磁发热片的连接强度，减少变形；同时在导磁发热片上开设分割槽，使得加热时，减少了导磁发热片膨胀变形和内部应力。本实用新型结构简单美观，制备工序简单，在提高了导磁发热片与锅底的复合强度、减少变形的同时延长了锅子的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1的复合锅底的外底部的结构示意图；

图2为实施例1的导磁发热片的结构示意图；

图3为实施例1的复合锅底的内底部的结构示意图；

图4为图3沿AAA线的结构剖视图；

图5B、图5C为图4中B、C的局部放大图；

图6为实施例2的复合锅底的的外底部的结构示意图；

图7为实施例2的导磁发热片的结构示意图；

图8为实施例2的复合锅底的内底部的结构示意图；

图9为实施例3的复合锅底的的外底部的结构示意图；

图10为实施例3的导磁发热片的结构示意图；

图11为实施例3的复合锅底的内底部的结构示意图；

图12为实施例4的复合锅底的的外底部的结构示意图；

图13为实施例4的导磁发热片的结构示意图；

图14为实施例4的复合锅底的内底部的结构示意图；

图15为实施例5的复合锅底的的外底部的结构示意图；

图16为实施例5的导磁发热片的结构示意图；

图17为实施例5的复合锅底的内底部的结构示意图；