[实用新型]用于洗衣粉生产的旋转分离筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及日用洗涤剂加工设备技术领域，尤其涉及一种用于洗衣粉生产的旋转分离筛。

背景技术

洗衣粉是由含有表面活性剂和洗涤助剂的料浆经喷雾干燥而成，喷雾干燥后的洗衣粉基粉一般是均匀、颗粒度比较小的空心颗粒，然而喷粉过程常常因为雾化不均匀、颗粒之间互相碰撞聚集等原因而形成较大的洗衣粉疙瘩（下面称之为“粗粉”），这些粗粉颗粒比较大，影响洗衣粉的表观密度和使用性能，在洗衣粉生产后配工序之间往往要通过滤筛将这些粗粉和细粉进行分离，并分别进行收集，收集好的细粉进入下道工序进行后续加工，而收集好的粗粉则重新加入料浆中。

目前，通过振动过滤筛将粗粉和细粉进行分离，但是振动过滤筛具有以下缺点，振动筛安装时的倾斜角度控制较为严格，角度小粗粉容易堵塞孔眼，角度太大细粉容易混入粗粉收集仓，造成浪费。因为振动筛是靠连杆、偏心轮等传动装置进行前后运动，长时间往复剧烈机械运动后，上述传动装置容易损坏，带来成本的上升，并且耽误生产。另外，因为振动筛长时间运转后，网孔有部分堵塞，需要人工清扫，这就决定了此振动筛外不容易添加密封除尘罩，这样洗衣粉的小颗粒振动后容易漂浮在空气中，造成操作工人呼吸系统的疾病。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种网孔不容易堵塞、使用寿命长、减小对人体伤害的用于洗衣粉生产的旋转分离筛。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

用于洗衣粉生产的旋转分离筛，包括相对设置的高支架和低支架，所述高支架和低支架顶端倾斜设有一根转动轴，所述转动轴上设有以所述转动轴为中心轴的滚筒，所述滚筒上均布有多个筛孔，所述滚筒高端和低端分别设有混合粉进口和粗料出口，所述滚筒外部设有防尘罩，所述滚筒下方和粗料出口下方分别设有细料料斗和粗料出筒，所述滚筒内设有防堵装置。

其中，所述防堵装置包括顺序连接的基座、锤柄和锤头，所述基座固定设于所述滚筒内壁，所述基座和锤柄铰接，所述锤柄摇摆时固定设在所述锤柄上的锤头能够接触到所述滚筒内壁。

作为一种方案，所述转动轴一端设有驱动装置。

作为进一步的方案，所述转动轴高端设有驱动装置。

作为进一步的方案，所述驱动装置为电机。

作为一种方案，所述混合粉进口连接有混合粉进料斗。

作为一种方案，所述防尘罩上沿轴向设有观察窗。

作为一种方案，所述筛孔尺寸为2-5mm×2-5mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的滚筒内设有防堵装置，所述防堵装置包括顺序连接的基座、锤柄和锤头，所述基座设于所述滚筒内壁，所述基座和锤柄铰接。这样，在滚筒转动时，与基座铰接的锤柄带动锤头上升与下落。所述锤柄摇摆时固定设在所述锤柄上的锤头能够接触到所述滚筒内壁。在锤头下落时敲击滚筒内壁，通过敲击产生震动使堵在筛孔上的粗料掉落。由于筛孔不容易堵塞，延长了筛孔的使用寿命。滚筒内自带有防堵装置，避免了工人拿锤子去现场清除，减少了对工人身体的损害。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图，

图2是防堵装置的结构示意图，

图中：1.高支架，2.低支架，3.转动轴，4.电机，5.滚筒，51.混合粉进口，52.筛孔，53.粗料出口，54.混合粉进料斗，55.基座，56.锤柄，57.锤头，6.防尘罩，61.观察窗，62.细料料斗，63.粗料出筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如附图所示，用于洗衣粉生产的旋转分离筛，包括相对设置的高支架1和低支架2，高支架1和低支架2顶端倾斜设有转动轴3，转动轴3高端设有电机4。高支架1和低支架2之间的转动轴3上设有以转动轴3为中心轴的滚筒5，滚筒5上均布有多个尺寸3mm×3mm的筛孔52，滚筒5高端和低端分别设有混合粉进口51和粗料出口53，混合粉进口51连接有混合粉进料斗54。滚筒5下方和粗料出口53下方分别设有细料料斗62和粗料出筒63，滚筒5外部设有防尘罩6。防尘罩6上沿轴向设有观察窗61。滚筒5内设有防堵装置，防堵装置包括顺序连接的基座55、锤柄56和锤头57，基座55设于滚筒5内壁，基座55和锤柄56铰接。锤柄56摇摆时固定设在锤柄56上的锤头57能够接触到滚筒5内壁。