[实用新型]一种多层复合膜及多层复合板及头盔及箱包

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合板材的制造技术领域，尤其涉及一种多层复合膜及多层复合板及其制品。 

背景技术

非金属复合板材由于具有质轻、价格低廉、防腐蚀等多种优点而被广泛应用于各行各业，如箱包、电器、头盔等。例如，现有的硬质箱包一般由表层和基层复合而成，表层一般采用PC制成，基层常采用PC、ABS、PP等。这种结构会出现以下问题：1、生产得到的成品箱包会出现气泡、气鼓的现象，甚至有的还未出售就出现这样的质量问题；2、在生产过程中，印刷好的PC表层要在苛刻的条件下与基层快速复合成型，即表层及基层都要在烘箱内即除湿设备中长期保存，在特定环境下，如阴雨天气，很难生产出合格品，一些厂家只能停产，从而影响生产进度；而且，如果需要热转印，生产条件更高，当天的热转印需要当天完成，在湿度较大的雨雾天更是无法生产，当天如不能完成，隔天就作废，无法使用。为了解决这个问题，有的生产商选择外印图案，但这种方式会使得图案容易脱落，影响美观以及污染环境。 

由此可见，如何对现有技术进行改进，能够得到一种不易剥落、起泡的多层复合膜及多层复合板，是目前本领域需要解决的技术问题。 

实用新型内容

本申请的发明人经过研究发现，现有技术中的复合板在印刷后，油墨会把PC材质的表层破坏，使之产生空隙，所以在湿度较大的雨雾天，容易使水汽通过空隙进入复合板中，所以复合板出现剥离、开裂的技术问题。根据发现的这一技术问题，本实用新型的目的在于提供一种多层复合膜及多层复合板，各层不易剥落、起泡， 提高产品质量的稳定性。基于此，本实用新型还提供多层复合板制得的制品。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是： 

本实用新型的一种多层复合膜，由下至上，依次包括相互结合的、由PETG或PCTG或PCT或PTT或PCTA或COC或CA或SCF或SGP制成的印刷层、由PC制成的抗冲击层。 

优选地，在抗冲击层上还设有一由PMMA或COC或改性超硬度PC制成的硬度层。 

优选地，在抗冲击层上还设有由UV硬化液制成的抗刮花层。 

本实用新型的一种多层复合板，包括板体，所述板体包括由PP或PC或ABS或PVC或PMMA制成的基板，在基板外侧设有前述的多层复合膜，其中，多层复合膜的印刷层贴近基板设置。 

优选地，所述本体还包括设于基板内侧的由ABS或PP或PC或PVC制成的内层。 

本实用新型提供的一种头盔，所述头盔的主体部分为多层复合板结构，所述多层复合板结构包括板体，所述板体包括由PP或PC或ABS或PVC或PMMA制成的基板，在基板外侧设有前述的多层复合膜，其中，多层复合膜的印刷层贴近基板设置。 

本实用新型提供的一种箱包，所述箱包的主体部分为多层复合板结构，所述多层复合板结构包括板体，所述板体包括由PP或PC或ABS或PVC或PMMA制成的基板，在基板外侧设有前述的多层复合膜，其中，多层复合膜的印刷层贴近基板设置。 

与现有技术相比，本实用新型的多层复合膜，其包括的印刷层由于采用PETG或PCTG或PCT或PTT或PCTA或COC或CA或SCF或SGP等材质制成，这些种材料透明度高，印刷性好，容易着色，因而在印刷后用在多层复合板的制作上， 能够避免油墨直接印刷在抗冲击层上，而使抗冲击层产生微孔，进而导致水汽进入基板，使得层与层之间起泡、剥离，本实用新型设置的印刷层能有效地将油墨与抗冲击层隔离开来，同时印刷层的着色能力好于抗冲击层，印刷效果更好。本实用新型不需增设烘箱及其他除湿设备，节约了成本及人工，提高生产效率及成品率。 

附图说明

图1为本实用新型多层复合膜实施例一的结构示意图； 

图2为本实用新型多层复合板实施例一的结构示意图； 

图3为本实用新型多层复合膜实施例二的结构示意图； 

图4为本实用新型多层复合板实施例二的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

实施例一 

参见图1，本实施例中的多层复合膜1由印刷层11、抗冲击层12、抗刮花层13制成。其中，印刷层由PETG制成，PETG为乙二醇改性聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种透明塑料，是一种非结晶型共聚酯，是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，具有高透明度以及容易印刷的优点。