[实用新型]一种三针六线锁式缝纫机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特指一种能够使三针一次性完成三道独立的锁式缝合线、缝纫效率极高，并可调节缝合线之间间距的三针六线锁式缝纫机。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

一般普通的缝纫机都是采用单针杆带动一根针结构，这种缝纫机结构简单，基本能满足一般的缝纫作业，但是对于一些需要多针缝纫的物体来说，这种结构的缝纫机则满足不了需求。

在对织物进行缝合时，为了提高缝合的紧密度，防止线体脱落，通常需要进行多次缝合，即进行二次、三次缝合。由于目前的缝纫机多采用一组针线进行缝合，即在机座内设置一个梭体。这种缝纫机是无法实现一次完成多道缝纫线的缝合过程。传统的做法就是进行多次缝合作业。但是这种缝合方式不仅效率低，并且很难保证前后缝合形成的缝合线相互平行，造成缝合线扭曲、变形，非常不美观。

针对上述问题，为了实现一次缝合作业可产生多道缝合线，就需要在机头上增加两个或者三个缝纫针。例如，缝纫机设置两根缝纫针，机座内通常设置一个梭体，即采用一个梭体同时与两根缝纫针配合。另外，理论上也可以采用一个梭体与三根缝纫针配合的，但是这种结构运行不稳定，一般没有采用。

上述采用的是一对多的结构（即一个旋梭对应多根缝纫针的结构），其存在最大的问题就是，由于三组缝纫线都采用一个梭体，这样织物缝合后，表面是具有三到缝合线，但是底线（即梭体内线）均来自同一个梭体，这样当底线发生断裂后，整个缝纫线均将产生脱线的情况，其根本无法达到多道缝合的目的。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够使三针一次性完成三道独立的锁式缝合线、缝纫效率极高，并可调节缝合线之间间距的三针六线锁式缝纫机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种三针缝纫机，其包括：机座以及固定在机座上的机头，其中，机座中设置有一旋梭机构，其特征在于：所述的机头上设置有一三针组件，该三针组件包括一针杆、固定于针杆末端的调节块以及安装调节块中的三根缝纫针，该缝纫针通过调节块调整其之间的相对距离；所述的旋梭机构包括：三个旋梭座以及安装于旋梭座中的旋梭，其中，三针组件中的缝纫针与旋梭的拨线钩一一对应，并同步动作。

进一步而言，上述技术方案中，所述的三个旋梭座以可调节相对距离的方式固定于机座中，其中，位于两侧的旋梭座分别安装有一用于驱动旋梭的第一齿轮组，位于中间的旋梭座安装有一用于驱动旋梭的第二齿轮组。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一齿轮组包括：与缝纫机驱动机构中的第一驱动轴连动的驱动齿轮、与驱动齿轮齿合连接的从动齿轮；所述旋梭下端的转轴穿过从动齿轮中的轴孔，令旋梭与第一齿轮组连动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第二齿轮组包括：与缝纫机驱动机构中的第一驱动轴连动的驱动齿轮、用于驱动所述旋梭的从动齿轮以及用于连动驱动齿轮与从动齿轮的齿轮装置，所述旋梭下端的转轴穿过从动齿轮中的轴孔，令旋梭与第二齿轮组连动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的齿轮装置包括：一轴体、固定于轴体前端并与所述第二齿轮组中的驱动齿轮齿合连接的第一齿轮以及顺序套接于轴体上的第一轴套、第二齿轮、第二轴套，其中，该第二齿轮与所述第二齿轮组中的从动齿轮齿合连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述旋梭机构中旋梭座旁侧安装有一送料装置，该送料装置包括：活动安装于所述旋梭座旁侧并与缝纫机驱动机构中的第二驱动轴连动的基座及安装于基座上的送料板，其中，送料板上成型的牙纹板穿过所述机座安装的针板中的型孔并显露于针板上。

进一步而言，上述技术方案中，所述的基座包括一主体、成型于主体前端的叉块、成型于主体后端的轴筒及沿主体向上弯折延伸成型的安装块，所述的送料板固定安装于该安装块上；所述的第二驱动轴固定于轴筒中，以驱动所述的送料装置动作。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：