[实用新型]保温板切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，具体涉及一种对保温板进行切割的保温板切断装置。

背景技术

在聚氨酯岩棉保温板的生产过程中，需要将保温板裁切到相应的长度，以便运输，而现有的裁切结构为采用一裁切刀及带有切口的下支撑切板，在裁切时，将保温板需要裁切的位置放置于下支撑切板上，用裁切刀进行裁切，这样的结构在裁切保温板时，保温板会在受力的情况下产生位移，从而裁切的精度不高，裁切的质量也较差。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种保温板切断装置，其能够对需要裁切的保温板进行压紧，防止裁切过程中产生位移，保证保温板的裁切精度以及裁切质量。

实现本实用新型的技术方案如下：

保温板切断装置，包括基座，固定设置在基座上的裁切支架，裁切支架上固定设置有裁切缸，裁切缸的缸体固定于裁切支架上，伸缩端固定设置有裁切上刀头，在基座上设置有与裁切上刀头配合的裁切下刀头，在基座上固定设置有左压紧支架、右压紧支架，左压紧支架位于裁切支架的左侧，右压紧支架位于裁切支架的右侧，在左压紧支架、右压紧支架均固定设置有压紧缸，压紧缸的伸缩杆下端固定设置有压紧块，左压紧块、右压紧块下方为承载保温板的支撑平台。

所述基座上设置有纵向移动的移动座，裁切下刀头固定设置在移动座上，在基座上固定设置有一对纵向导轨，所述移动座下方设置有与纵向导轨配合的纵向滑块；这样纵向滑块能够在纵向导轨上来回滑动，便可以根据需要调节移动座及裁切下刀头的纵向位置。

所述基座下方设置有横向导轨基座，在横向导轨基座上设置有横向导轨，所述基座下方固定设置有与横向导轨配合的横向滑块；横向滑块在横向导轨进行横向滑动，从而整个切断装置也能够实现横向移动的目的，以满足不同裁切的需求，提高设备的灵活性。

采用了上述方案，裁切前，保温板有输送设备输送到裁切上刀头、左压紧块、右压紧块下方，并由支撑平台对保温板进行支撑，而裁切下刀头位于保温板下方，通过操作左、右压紧缸将左压紧块、右压紧块压在保温板上，使保温板压紧在支撑平台上，无法左右位移，这样便可以操作裁切缸带动裁切上刀头向下运动与裁切下刀头配合，从而对保温板进行裁切；裁切完后，将裁切上刀头、左压紧块、右压紧块向上收回，再通过输出设备将裁切好的保温板输出出去；本实用新型能够对需要裁切的保温板进行压紧，防止裁切过程中产生位移，保证保温板的裁切精度以及裁切质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1为基座，2为裁切支架，3为裁切缸，4为裁切上刀头，5为裁切下刀头，6为左压紧支架，7为右压紧支架，8为左压紧缸，9为右压紧缸，10为左压紧块，11为右压紧块，12为左侧支撑平台，13为导向板，14为右支撑平台，15为输送支架，16为输送轮，17为移动座，18为纵向导轨，19为纵向滑块，20为横向导轨基座，21为横向导轨，22为横向滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，保温板切断装置，包括基座1，固定设置在基座上的裁切支架2，裁切支架2上固定设置有裁切缸3，裁切缸的缸体固定于裁切支架2上，伸缩端固定设置有裁切上刀头4，在基座1上设置有与裁切上刀头4配合的裁切下刀头5，在基座上固定设置有左压紧支架6、右压紧支架7，左压紧支架位于裁切支架的左侧，右压紧支架位于裁切支架的右侧，在左压紧支架上固定设置有左压紧缸8，右压紧支架上固定设置有右压紧缸9，左压紧缸8的伸缩杆下端固定设置有左压紧块10，右压紧缸9的伸缩杆下端固定设置有右压紧块11，在左压紧块、右压紧块下方为承载保温板的支撑平台。左侧支撑平台12左侧固定设置有导向板13，右支撑平台14的右侧设置有输送装置，包括输送支架15，设置在输送支架上的输送轮16。

其中，基座1上设置有纵向移动的移动座17，裁切下刀头固定设置在移动座上，在基座上固定设置有一对纵向导轨18，移动座下方设置有与纵向导轨配合的纵向滑块19，纵向滑块19在纵向导轨18上来回滑动。在基座下方设置有横向导轨基座20，在横向导轨基座上设置有横向导轨21，基座下方固定设置有与横向导轨配合的横向滑块22，横向滑块22在横向导轨上来回滑动。

本实用新型的工作过程：裁切前，保温板有输送设备输送到裁切上刀头、左压紧块、右压紧块下方，并由支撑平台对保温板进行支撑，而裁切下刀头位于保温板下方，通过操作左、右压紧缸将左压紧块、右压紧块压在保温板上，使保温板压紧在支撑平台上，无法左右位移，这样便可以操作裁切缸带动裁切上刀头向下运动与裁切下刀头配合，从而对保温板进行裁切；裁切完后，将裁切上刀头、左压紧块、右压紧块向上收回，再通过输出设备将裁切好的保温板输出出去。