[实用新型]喷浆机的挤压结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷浆机的挤压结构，尤其是指一种可以有效分散挤压输送泥浆时的反作用力，可供长期使用，而不易损坏的喷浆机的挤压轮及护轮结构。

背景技术

目前一般使用于建筑时所输送的水泥泥浆，均需要使用喷浆机进行输送，而常见的喷浆机结构，主要如西元1995年2月21日中国台湾所公告的新型第241784号：喷浆机输送装置的专利案所示，其揭露：一机体内部的送料室中设有一输料软管，送料室内壁面上对应该输料软管处设有一环形凸肋；送料室中并设有一转轴，该转轴上对称设有四对互相毗邻的挤压轮及护轮，且各对挤压轮及护轮位于该输料软管的两侧；各对挤压轮及护轮间还设有顶轮，该输料软管可限位于各对护轮以及各顶轮与环形凸肋之间，以将其导正于适当位置之后，再借由挤压轮由其两侧滚压之，迫使其管体内的泥浆出料。

又一般泥浆机的挤压轮结构，主要如图5所示，该喷浆机A其于一转轴A1上设有两概呈矩形板片体的肋板A2，该两肋板A2相对适当间隔设置，并于该两肋板A2的相对外侧面上分别利用螺栓A3、A4螺固有多组的挤压轮A5及护轮A6，而且各组挤压轮A5之间的间距比该等护轮A6之间的间距小，而一输送泥浆的输料软管A7则可紧密地夹设于该等挤压轮A5及该等护轮A6之间，当转轴A1转动后可带动该两肋板A2旋转，而该两肋板A2上的多组的挤压轮A5及护轮A6，可自该输料软管A7两侧以相对滚压方式滚压之，以迫使该输料软管A7内的泥浆向其出口端送出。

然该专利前案所揭示的挤压轮A5及护轮A6，分别固定于该肋板A2的其中一侧面上，因此会有单边受力的缺点存在，而在输送泥浆的过程中，由于泥浆的重量重，而且输送时压力大，当该挤压轮A5及护轮A6转动挤压该输料软管A7时，泥浆会产生一反作用力，而分别向该等挤压轮A5及护轮A6推挤，再加上泥浆含有大量的水份，长期使用时会对于泥浆机各个构件，及其螺固用的螺栓A3、A4产生锈蚀，而使得该等挤压轮A5及护轮A6与该肋板A2的接合处开始损坏而脱离，以致于造成泥浆机停摆无法使用，而影响到产量及效率；因此习知泥浆机在使用上并不尽理想。

有鉴于此，本设计人针对上述泥浆机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有效分散挤压输送泥浆的反作用力，使挤压轮及护轮可长期使用而不易损坏的喷浆机的挤压结构。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种喷浆机的挤压结构，其包括有：

一转动座，其一体设置两相对的固定部，所述固定部设有至少一组相对应的第一定位槽，及至少一组相对应的第二定位槽；至少一组的挤压轮，其固定于所述转动座的固定部上，所述挤压轮设有一第一插置杆，所述第一插置杆固设于所述第一定位槽内；至少一组的护轮，其固定于所述转动座的固定部上，所述护轮设有一第二插置杆，所述第二插置杆固设于所述第二定位槽内。

所述转动座设有一轴孔，所述第一定位槽及第二定位槽分别垂直于所述轴孔而径向设置于所述固定部上。

所述转动座分别设有贯穿所述第一定位槽及第二定位槽的固定孔，所述固定孔内设入有一固定件，所述固定件分别固定所述第一插置杆及第二插置杆。

所述固定孔为一螺孔，所述固定件为与其相配合的螺栓。

所述固定孔为一销孔，所述固定件为与其相配合的插销。

采用上述结构后，本实用新型喷浆机的挤压结构具有下列的优点：

1.本实用新型的转动座与该两固定部为一体设置，因此挤压输送泥浆时所产生的反作用力，会平均分散于该转动座而被吸收，借以避免挤压轮及护轮因受力过大而损坏。 

2.本实用新型的挤压轮的第一插置杆、护轮的第二插置杆分别插设于该固定部的第一定位槽、第二定位槽内，因此不会有单边受力的缺点存在，可以长期使用而不易损坏。    

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A剖视图；

图3为本实用新型的使用示意图；

图4为本实用新型图3中的B-B剖视图；

图5为习知喷浆机的挤压轮结构示意图。

主要元件符号说明

1转动座         11固定部       12轴孔

13第一定位槽    14第二定位槽   15固定孔

16固定件        2挤压轮        21第一插置杆