[实用新型]高压六氟化硫断路器及其双动传动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高压六氟化硫断路器技术领域，特别涉及一种双动式高压六氟化硫断路器及其双动传动装置。

背景技术

随着对高压六氟化硫断路器灭弧室结构的不断深入研究，人们在单压压气式六氟化硫断路器灭弧室的基础上又实用新型了自能热膨胀式高压六氟化硫断路器灭弧室，其由于利用了电弧自身燃烧的能量，因而使操作功大为减小，在技术上前进了一大步。尽管如此，但由于目前的单压式和自能式断路器灭弧室，其动、静触头的分合方式采用静触头端固定，单纯依靠动触头端的运动来实现与静触头的分合，所以其分合闸操作时动触头的行程较大，分合闸动作时间较长，另外要求断路器操动机构的操作功也较大。

为了实现降低操作功及提高分闸速度使得分闸时能尽可能的减小达到灭弧断口距离所需的时间，出现了一种双动式高压断路器，在其灭弧室的动触头和静弧触头之间增设了双动传动装置，使得静弧触头与动触头做同步的反向运动，即在分闸时两者相背运动，合闸时两者相向运动。中国专利文献CN101599389B即公开了一种具有这种功能的双动式自能热膨胀型高压六氟化硫断路器灭弧室，其包括动触头机构和安装在动触头机构正上方的静触头机构，静触头机构包括静主触头、静弧触头座和静弧触头，动触头机构包括灭弧喷口、动主触头和动弧触头，动主触头和动弧触头分别与静主触头和静弧触头相对应，灭弧喷口包括内外同轴设置的主喷口和内喷口，动弧触头位于内喷口内部；该灭弧室通过与动触头机构相连的推拉杆驱动拨叉旋转、进而通过连接静弧触头和拨叉的销轴与横向销孔的配合来带动静弧触头沿竖向导轨上下运动，实现动触头和静弧触头的反向运动，这种采用拨叉、导轨形式的双动传动装置不仅结构复杂、占用空间较大，对加工和装配的精度要求也较高，生产工艺较复杂、存在着加工和装配难度较大、制造成本较高的技术问题，另外拨叉传动的传动比不易控制，使得静弧触头的动作时间和运动距离不易控制在恒定的数值上，且容易出现静弧触头动作滞后的现象，其动作时间的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构和制造工艺简单、成本较低的高压六氟化硫断路器的双动传动装置。同时，本实用新型还提供一种装有这种双动传动装置的高压六氟化硫断路器。

为实现上述目的，本实用新型的高压六氟化硫断路器采用如下技术方案：高压六氟化硫断路器，包括静弧触头、静触头组件和能相对静触头组件直线往复移动的动触头组件，在动触头组件和静弧触头之间设有双动传动装置，动触头组件通过双动传动装置带动静弧触头做反向运动，所述双动传动装置包括平行设置的、均沿动触头组件运动方向延伸的主动齿条和静弧触头齿条，主动齿条和静弧触头齿条之间设有与该两齿条同时啮合传动的齿轮，该齿轮的转轴位置固定设置，主动齿条固定连接在动触头组件上、随动触头组件做直线往复移动，主动齿条通过齿轮带动静弧触头齿条做反向运动，静弧触头齿条固定连接在静弧触头上、带动静弧触头做直线往复移动。

在主动齿条背面的一侧设有用于抵制主动齿条向远离齿轮的方向弹性变形的第一支撑件，在静弧触头齿条背面的一侧设有用于抵制静弧触头齿条向远离齿轮的方向弹性变形的第二支撑件，第一、第二支撑件的位置固定、并与相应齿条的背面滑动配合或者滚动配合。

所述第一、第二支撑件为支撑滚轮或者支撑滚柱，第一、第二支撑件与齿轮三者的圆心共线，三者圆心连线垂直于动触头组件的运动方向。 

在齿轮的一侧或者两侧设有板面平行于齿轮平面的导向板，导向板固定安装在静触头组件上，所述齿轮转动安装在导向板上；主动齿条的上端与开设在导向板上的供引导主动齿条直线往复移动的第一导向槽导向配合；静弧触头齿条的上端与开设在导向板上的供引导静弧触头齿条直线往复移动的第二导向槽导向配合。

所述动触头组件的主喷口的上端固定设有喷口定位件，所述主动齿条的下端固定连接在喷口定位件上；所述静弧触头齿条的下端固定连接在静弧触头的上端。

所述动触头组件的主喷口的上端固定设有喷口定位件，所述主动齿条的下端固定连接在喷口定位件上；所述静弧触头齿条的下端固定连接在静弧触头的上端。