[实用新型]天然气净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气净化领域，尤其涉及一种天然气净化系统。

背景技术

在热处理中，以天然气作为气源优越于甲醉、乙醇、丙酮等，但天然气的含硫、水等问题，对热处理设备和效果产生不利影响，因此在使用时，需先对天然气进行净化。目前国内外均采用湿碱法或LS型ZnO或Fe₂O₃为基的系列固体脱硫剂脱硫，这类方法只能脱除夭然气中的无机硫，湿碱法会带入大量水份。而天然气中还有大量的有机硫并未脱除，这就使天然气进入热处理炉时，露点不容易降下，露点高除使热处理质量不好外，吸热式的裂化剂易碎化失效，硫含量高也易使裂化剂中毒，碳黑增加，热处理不能达到光亮，热处理渗碳件表面非马氏体组织增厚，热处理质量下降，因此只有进行第二步活性碳脱有机硫处理才能解决这些问题，因此增加设备投人和费用。另外，对净化剂的再生处理多采用变压吸附法，需要时常对压力系统进行维护，易出现真空泵油封倒灌等间题。

中国专利 ZL98111874.7 公开了一种天然气净化剂及其净化方法，其主要通过装有净化剂的净化罐对天然气进行净化，并通过空气对净化剂进行还原，但现有的净化设备的净化管道与还原管道通常共用，但是由于还原的净化剂后的废气通常需要进行燃点以对废气进行处理，因而现有的设备在处理时非常不方便；而净化后的天然气与空气共用一根管道，容易使净化后的天然气再次被污染，从而失去净化的意义；同时，现有的净化系统使用繁琐，净化效率较低，已不能满足生产的需要。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种天然气净化系统，能有效解决现有天然气净化系统操作繁琐，净化后的天然气容易再次污染的问题，并且净化效率更高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种天然气净化系统，其特征在于：包括天然气进气管、天然气出气管、内置净化剂的净化罐、配气瓶、再生空气进气管以及废气排气管，在天然气进气管、再生空气进气管以及废气排气管上还分别设有一干燥装置；所述净化罐竖直设置，其上、下两端分别连有一输气管，所述配气瓶内设置有第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管以及第六连接管；

所述天然气进气管通过第一连接管与净化罐上端的输气管相连，天然气出气管通过第二连接管与净化罐下端的输气管相连，再生空气进气管与第三连接管的一端相连，第三连接管的另一端同时与第四连接管和第五连接管的一端相连，第四连接管的另一端与第二连接管相连通，废气排气管与第五连接管的另一端相连，第一连接管与第五连接管通过第六连接管连通；

在第一连接管上设置有第一开关阀，所述第一开关阀位于天然气进气管和第五连接管与第一连接管的连接处之间；在第二连接管上设置有第二开关阀，所述第二开关阀位于天然气出气管和第四连接管与第二连接管的连接处之间；第三连接管、第四连接管、第五连接管以及第六连接管上分别设有第三开关阀、第四开关阀、第五开关阀以及第六开关阀，所述第五开关阀位于第三连接管和第六连接管与第五连接管的连接处之间。

使用过程中，在净化天然气时，将天然气管道与天然气进气管连通，同时，打开第一开关阀和第二开关阀，关闭第四开关阀和第六开关阀，这样，天然气经天然气进气管上的干燥装置脱水后，经第一连接管进入净化罐上端，然后从净化罐的下端输出，经第二连接管后进入天然气出气管，供生产使用；在进行净化剂还原时，将再生空气管道与再生空气进气管相连通，同时，打开第三开关阀、第四开关阀以及第六开关阀，关闭第一开关阀、第二开关阀以及第五开关阀，这样，再生空气经再生空气进气管上的干燥装置脱水后，经第三连接管、第四连接管和部分第二连接后进入净化罐的下端，再生空气将净化剂还原后形成的废气从净化罐的上端输出，经部分第一连接管、第六连接管和部分第五连接管后进入废气排气管，最终从废气排气管输出以供人们进行燃点等处理。

进一步地，所述净化罐与配气瓶均为三个，所述天然气进气管同时与三个配气瓶的第一连接管相连，天然气出气管同时与三个配气瓶的第二连接管相连，再生空气进气管同时与三个配气瓶的第三连接管相连，废气排气管同时与三个配气瓶的第五连接管相连；三个配气瓶的第一连接管与第二连接管分别对应与一个净化罐上、下两端的输气管相连。由于净化剂对天然气的净化速度较慢，因而利用一根天然气进气管同时对三组净化罐进行输气，利用三组净化罐进行净化，能够有效提高净化效率，以满足生产需要。