[实用新型]含胶毛坯体加工切割装置有效
申请号: | 201220401385.9 | 申请日: | 2012-08-07 |
公开(公告)号: | CN202715895U | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 张博勋 | 申请(专利权)人: | 春保森拉天时钨钢(天津)有限公司 |
主分类号: | B23D53/00 | 分类号: | B23D53/00;B23D61/12;B23D59/00 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王利文 |
地址: | 300384 天津市南开区新技术*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 毛坯 加工 切割 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于硬质合金技术领域,尤其是一种含胶毛坯体加工切割装置。
背景技术
在硬质合金的生产中,异型品的加工往往需要先进行预烧结,使之达到一定的硬度,然而,预烧结工艺对较大毛坯的工艺要求比较高,特别无法让人忍受的是其作业周期太长。如果不经预烧结即进行加工的含胶加工工艺,因毛坯体含胶,一般的加工设备及工具很容易出现粘粉现象,而粘在刀刃上的粉屑,不仅会造成刀刃锋利度降低,而且粉屑成团非常容易造成崩角,更严重的是粉屑积压在刀刃部会造成摩擦力加大,促使毛坯体温度升高,使得塑性剂胶等变软,加剧粘粉的现象,这些因素导致该工艺的使用受到很大的限制。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够有效避免含胶毛坯体加工后出现崩角、粘粉问题的含胶毛坯体加工切割装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种含胶毛坯体加工切割装置,包括上转动轴、下转动轴、聚晶钻石锯片和一对气体喷嘴,聚晶钻石锯片与上转动轴和下转动轴啮合在一起并在两个转动轴的驱动下运转,一对气体喷嘴对称安装在不锈钢聚晶钻石锯片的下部两侧。
而且,所述的聚晶钻石锯片采用不锈钢材料作为基体,在不锈钢基体上均布涂覆有一定数量的聚晶钻石涂层,相邻的聚晶钻石涂层之间形成排屑槽。
而且,所述聚晶钻石涂层的大小在10~15mm之间,所述排屑槽的大小在5~10mm之间。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本切割装置以不锈钢材料作为基体并在不锈钢基体上均布涂覆有一定数量的聚晶钻石涂层,通过聚晶钻石涂层可以进行有效的切割动作。
2、本切割装置通过聚晶钻石涂层之间的排屑槽,可以收集锯片在切割毛坯体时产生的粉屑,并通过一对气体喷嘴能够将沉积在排屑槽以及聚晶钻石锯片 上的粉屑吹扫干净,解决了崩角或刀刃被粘附等问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是聚晶钻石锯片的结构示意图(剖视)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详述。
一种含胶毛坯体加工切割装置,如图1所示,包括上转动轴1、下转动轴2、聚晶钻石锯片3和一对气体喷嘴4,聚晶钻石锯片与上转动轴和下转动轴啮合在一起并在两个转动轴的驱动下高速运转,一对气体喷嘴对称安装在聚晶钻石锯片的下部两侧,该气体喷嘴可提供1~5kg的气体压力。
如图2所示,聚晶钻石锯片采用刚性较好的不锈钢材料作为基体7,在不锈钢基体上均布涂覆有一定数量的聚晶钻石涂层5,每个聚晶钻石涂层的大小在10~15mm之间,相邻的聚晶钻石涂层之间形成5~10mm的排屑槽6。
本实用新型的工作原理为:聚晶钻石锯片在上转动轴和下转动轴带驱动下高速运转,锋利的聚晶钻石涂层对含胶硬质合金毛坯体进行切割,切割中少量的粉屑积压在排屑槽内,排屑槽在经过气体喷嘴时,从气体喷嘴喷出的气体对沉积在排屑槽以及不锈钢聚晶钻石锯片上的粉屑进行清扫作业,从而实现了对粉屑有效排除,从而解决了粉屑粘刀造成的发热、崩角问题。
需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。
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