[实用新型]用于固定浇注料的夹箍

说明书

技术领域：

发明涉及一种用于锅炉配件，具体涉及一种用于固定浇注料的夹箍。

背景技术：

随着国家煤炭资源的减少及国家环保政策的调整，电站煤粉锅炉所使用的煤种和煤质面临严重短缺，因而对燃料适应性很广的循环流化床锅炉得到发展。

自从二十世纪80年代，循环流化床（CFB）锅炉技术商业化过程中显示出其优良的环境排放特性，其污染控制成本是目前其它技术无法匹敌的，但在达到较高的供电效率方面并未具有明显的优越性，因此提高蒸汽的压力和温度并增加其容量已成为广泛共识。循环流化床锅炉作为电站锅炉的使用首先是锅炉的大型化问题，金属部件及耐火材料的磨损是困扰其发展的主要原因之一。

适应CFB锅炉大型化设计的需要，随着机组容量及参数的提高，CFB锅炉炉内需布置有一定数量的过热器和再热器管屏，但由于循环流化床锅炉内的物料循环及返混使得炉内受热面磨损比较严重，为减轻磨损，在管屏下部穿墙处施打耐磨耐火浇注料。在CFB锅炉中，通常采用圆柱形销钉或Y型用以固定浇注料，但随着机组容量的提高，介质温度和管屏壁温不断增大，管屏的材质也需相应提档。当管屏的管子材料为20G或12Cr1MoVG时仍可采用圆柱形销钉，但随着壁温的不断提高，当管屏中管子材料为T91或TP304、TP347时由于圆柱形销钉与管子焊接时易产生裂纹，必须采用一种新结构以固定浇注料。

循环流化床锅炉作为电站锅炉的使用首先是锅炉的大型化问题，磨损是困扰其发展的主要原因之一。特别是近些年国产大型循环流化床取消了引进技术中的外置床结构，而在炉内增加过热器、再热器屏。炉内屏的下端及穿水冷壁区域由于其磨损较严重需敷设耐磨耐火材料。低温段管屏受热面管子采用的是碳钢或低合金钢材料，通常在管子上焊圆柱型销钉用以固定耐磨材料。但高温段管屏由于其管子材料为T91或TP304、TP347，由于其焊接的不稳定性，销钉与管子焊接时易在管子上产生裂纹。

发明内容：

发明的目的是提供一种结构简单、安装方便，制造成本低，适应性广泛的用于固定浇注料的夹箍。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

用于固定浇注料的夹箍，其组成包括：以钢板压弯制成U形管夹，所述的U形管夹两个端点顺次具有弯段和直段，所述的夹箍连接涂沥青层或缠绕陶瓷纤维纸层。

所述的夹箍的材料为20或12Cr1MoV或1Cr18Ni9Ti或1Cr20Ni14Si2。

有益效果：

1. CFB锅炉的燃料适应性广，可以燃用常规原煤，也可以燃用煤矿洗选下来的煤矸石、洗中煤、煤泥等劣质煤，还可以燃用石油焦和造气炉渣等劣质燃料，能够较好地满足我国锅炉煤种供应多变、原煤直接燃烧比例高等特点。本发明结构简单、安装方便，制造成本低，适应性广泛，可用于多种CFB锅炉的管屏。

本发明解决了高温段管屏耐磨耐火浇注料的固定问题，同时也可用于低温段受热面，制造成本低，经济效益可观，一个简单的结构，攻克了一个技术瓶颈，解决了一直未能解决的问题。

锅炉的环保性能好，可以实现炉内高效脱硫，氮氧化物(NOx)排放低，满足国家环保要求；易于操作，燃烧稳定安全，燃烧效率高。CFB锅炉的锅炉负荷调节范围大，调节比达4:1，可以适应锅炉带基本负荷，也可以进行大幅度调峰，特别适合昼夜负荷变化大的地区。CFB锅炉的灰渣可以综合利用，循环流化床锅炉属于低温燃烧，灰渣活性好，直接用于建筑材料如水泥掺合料、制砖等。循环流化床锅炉，可以切实地体现其重大的经济、社会和环保效益，得到了国家的重视，已列为国家“十五”期间和2015年规划的产业发展方向。目前从国际国内正在积极开发的多种燃煤新技术中，在未来20年内，唯有循环流化床燃烧技术才是真正能够被国内广泛接受和应用的。本发明解决了CFB锅炉中管夹马氏体钢或不锈钢材料焊接后易出裂纹的问题。

本产品也可用于低温段管屏。当管屏上有销钉脱落或有销钉需要加密时也可采用此种夹箍，避免后补焊销钉可能会对管子产生的破坏乃至爆管影响锅炉的运行安全。

本发明安装方便、耐磨材料施工简单，现已有多台采用夹箍固定耐磨材料的工程投入运行，停炉检修发现耐磨材料固定完好，没有脱落现象。