[实用新型]热回收器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热回收器装置，具体地说是把燃烧机排出的高热再次回收利用的热回收器装置，该装置适用于以燃烧方式的固化室热回收用。

背景技术

以往人们普遍使用的燃气型固化室如图1所示，这种固化室包括主箱体1、主箱体上部有副箱体2、箱体内有燃烧机3、燃烧机3的气体由换热器吸收后由排气管5排放，由于换热器吸收热量不充分，有大量的热量损失，造成能源浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种热回收器装置，以提高能源的使用效率，实现节能、减排、低碳环保的目标。

为实现上述目标，

一种热回收器装置，它主要由安装在固化室尚的主箱体1、副箱体2、燃烧机3、燃烧机排气管5、热回收器4、进风管6、上气动阀70、下气动阀71、出风管8和混流风机9，与所述燃烧机3连接的燃烧机排气管5上设置热回收器4，热回收器4的上部有进风管6。进风管6与主箱体1连接，在进风管6的上部装有上气动阀70，可进自然风，进风管6的下部装有下气动阀71，可进循环风；热回收器4的下部装有出风管8，出风管8与副箱体2连接，出风管8与副箱体2中间装有混流风机9。

所述的热回收器4为钢型圆管，装有翅片板。

所述的进风管6与主箱体1连接，装有气动阀控制进风方式。

所述的混流风机9的风机主体材质为不锈钢。

所述的上部进风管6下部出风管为方形。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型热回收器装置，在固化室燃气排气风管上添加该装置，有效的提高了能源的使用效率，减少了燃气的使用量，尤其在夏天，降低了该区域的环境温度，改善了工人的操作环境，做到了节能减排，该装置低碳环保。

附图说

图1是现有固化室结构立面示意图；

图2是现有固化室结构平面示意图；；

图3是本实用新型固化室结构立面示意图；

图4是本使用新型固化室结构平面示意图。

图中，1为主箱体，2为副箱体，3为燃烧机，4为热回收器，5为燃烧机排气管，6为进风管，70为上气动阀，71为下气动阀，8为出风管，9为混流风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图3至7所示，一种热回收器装置，它主要由安装在固化室尚的主箱体1、副箱体2、燃烧机3、燃烧机排气管5、热回收器4、进风管6、上气动阀70、下气动阀71、出风管8和混流风机9，与所述燃烧机3连接的燃烧机排气管5上设置热回收器4，热回收器4的上部有进风管6。进风管6与主箱体1连接，在进风管6的上部装有上气动阀70，可进自然风，进风管6的下部装有下气动阀71，可进循环风；热回收器4的下部装有出风管8，出风管8与副箱体2连接，出风管8与副箱体2中间装有混流风机9。

热回收器4为钢型圆管，装有翅片板。

进风管6与主箱体1连接，装有气动阀控制进风方式。

混流风机9的风机主体材质为不锈钢。

上部进风管6下部出风管为方形。

本实用新型热回收器包括：热回收器主体4，热回收器上部有进风管6，进风管6与主箱体1连接，进风管的上部和下部各有二个气动阀7。热回收器4内设有翅片板，下部设有出风管8，出风管8与副箱体2连接，中间装有混流风机9。

热回收器4为装有翅片板的钢型圆管，进风管6上装有个气动阀7；

热回收器4下部设有出风管8方型管，在出风管8中装有混流风机9为不锈钢。

本实用新型的工作原理是：当燃烧机3燃烧时放出大量的热能，一部分热量被副箱体2内的热交换器吸收，由于流速的关系未被吸收的热能由附箱体进入上部的排气管。现在排气管5上安装了热回收器装置，热回收器4进风的方式有俩种，根据生产工艺的需求，在一定的时间段，如需向固化室内补充氧量时，即可打开进风管6上部的上气动阀70，关闭下部的下气动阀71，以补充自然风进入热回收器，反之则关闭进风管6上部的上气动阀70，打开进风管6下部的下气动阀71，主箱体1内的循环风进入热回收器4。进入热回收器4内的气流在翅片板的热传导下，气体从上而下不断被加热。(由于底部的排气管温度最高)。为克服热气流上升，在出风管8和副箱体2之间安装了混流风机，把加热后的气体送入副箱体内，从而提高了热能的使用效率。由于采用了混流风机，克服高温，高温对电机的腐蚀，保证了设备安全运行，提高了设备的使用寿命。