[实用新型]抽气式转杯纺纱机的梳棉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺纱机技术领域，涉及一种抽气式转杯纺纱机的梳棉装置。

背景技术

在当今世界纺纱工业中，转杯纺纱机的技术获得了迅速发展，从纱线长度计算已占到纺纱总量的25%，以重量计算已占到40%，可见，转杯纺纱已成为新型纺纱中的主力军，它是新型纺纱中技术最成熟、应用面最广、经济社会效应较大的纺纱形式。

转杯纺纱机的梳棉装置用于将棉条梳理成单根纤维，具体的，首先棉条经喂棉喇叭进入喂棉罗拉和喂棉板形成的握持区，由于喂棉罗拉受步进电机带动转动，棉条被均匀地喂入壳体中的分梳腔。分梳腔内的分梳辊做高速周向转动，喂入分梳腔的棉条经高速旋转的分梳辊梳理成单根纤维。分梳辊作为纺纱机中的关键部位，其主要作用是将喂入的棉条进行开松、梳理、排杂，使连续的棉条尽量分离成单根的纤维，为自由端纺纱做好前期准备。同时，在分梳腔的腔壁上都开设有棉条的喂给通道和单根纤维进入纺杯的出棉通道。

中国专利文献公开了传统的一种分梳装置【授权公告号：CN201473654U；申请号：200920187361.6】，包括分梳辊和壳体，所述分梳辊辊体外周面为工作面，所述工作面外侧的壳体上分别设置纤维输入口和输出口，所述分梳辊棍体端面设置驱动空气产生气流的叶轮。现有转杯纺纱机梳棉装置和该分梳装置一样，考虑到加工方便等因素，其喂给通道的开口方向均垂直于分梳辊的切线方向或是逆着分梳辊的切线方向设置。然而，这样的喂给通道容易导致分梳辊在梳理棉条时造成棉条损伤，同时棉条进入分梳腔内，分梳辊开松、梳理不方便，会使得分梳辊梳理质量和效率都很难得到提高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能防止棉条受到损伤，同时分梳辊分梳方便的抽气式转杯纺纱机的梳棉装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：抽气式转杯纺纱机的梳棉装置，包括壳体，在壳体上开设有分梳腔，在壳体上通过电机转动设有一分梳辊，所述的分梳辊位于上述的分梳腔内并由电机带动能在上述分梳腔内转动，其特征在于，所述的分梳腔腔壁上分别开设有喂给通道和一与转杯纺纱机纺杯相连通的出棉通道，所述喂给通道的出口开口方向朝向所述分梳辊的旋转方向。

棉条从喂给通道进入分梳腔，被分梳腔内旋转的分梳辊开松、梳理成单根纤维，单根纤维再由出棉通道进入纺杯形成纤维环。本梳棉装置中喂给通道的出口开口方向朝向朝分梳辊的旋转方向，能在分梳辊开松和梳理棉条的过程中，更好地保护棉条，避免棉条受到损伤。同时，棉条在喂给通道的指引作用下，顺着分梳辊的旋转方向进入分梳腔与分梳辊接触，使分梳辊开松、梳理方便，在很大程度上提升了分梳辊的工作效率和分梳质量。

在上述的抽气式转杯纺纱机的梳棉装置中，所述出棉通道的入口开口方向与所述分梳辊的旋转方向反向。通过这样的设计，使出棉通道位于分梳辊的离心方向上，单根纤维能更容易进入出棉通道。

在上述的抽气式转杯纺纱机的梳棉装置中，所述的分梳辊包括连接部和固连在连接部一端的呈圆柱状的工作部，所述工作部的外周壁上开设有一环形凹槽，在所述环形凹槽的槽底上螺旋固连有能将棉条梳理成单根纤维的齿条。齿条分布在分梳辊工作部的外周壁上，在棉条进入分梳腔后，齿条与棉条接触，使棉条开松，并将棉条分梳成单根纤维。

在上述的抽气式转杯纺纱机的梳棉装置中，所述环形凹槽的槽底表面开设有一螺旋状的定位槽，所述齿条嵌设在所述的定位槽内。

在上述的抽气式转杯纺纱机的梳棉装置中，所述的齿条上连续倾斜分布有梳棉齿，该梳棉齿的倾斜方向与所述分梳辊的旋转方向相同。这样的设计更有利于齿条开松和梳理棉条。

在上述的抽气式转杯纺纱机的梳棉装置中，所述分梳腔为一圆柱状腔体，在分梳腔的腔底中部开设有一圆形安装孔，上述的分梳辊的连接部通过轴承插设在上述的安装孔中。

在上述的抽气式转杯纺纱机的梳棉装置中，所述的分梳腔腔壁上还开设有能将分梳腔内杂质排出的排杂通道。通常棉条会存在一些杂质，因此在分梳腔腔壁上开设排杂通道，杂质能在离心作用及其气流作用下从排杂通道排出。

与现有技术相比，本抽气式转杯纺纱机的梳棉装置具有以下优点：

1、本抽气式转杯纺纱机的梳棉装置的喂给通道的开口方向朝向分梳辊的旋转方向，这样的设计有效地保护了棉条，能避免分梳辊在梳理棉条时给棉条造成损伤，同时，分梳辊梳理棉条也变得方便，因此在一定程度上也使得生产效率和成品质量得到提高。

2、本抽气式转杯纺纱机的梳棉装置较现有的技术改进方便，成本低，因此适合广泛推广运用。