[实用新型]一种叠板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌块机械制造技术领域，特别是一种叠板机。

背景技术

目前，现有的用于混凝土砌块的叠板机一般一次只能抓起一板进行叠放，叠好后，再由叉车叉走，此种结构的叠板机工作效率低，叉车的运转周期长，浪费能源。有的做成行走的叠板机，一次可以叠两排到三排板，但行走的叠板机安全系数低，且使用时要求客户要做地基，埋钢轨，焊接放板架，使用较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种工作效率提高一倍，可减少叉车的运转周期，更节省能源，且结构简单，制造方便，安全系数高的叠板机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种叠板机，包括有机架及设置于机架内的放板架和可移动托架，所述可移动托架包括有托板机构及用于驱动托板机构移动的升降驱动机构和横向移动驱动机构，所述托板机构包括有对称分设于机架两侧的两托板固定座及分别固定于两托板固定座上的两托板，所述两托板之间形成可托载沿平行于两托板方向排列的两排板的空间。

所述两托板上分别形成有可对应托载两排板的四个位于同一平面上的垂直挡壁和垂直连接于四个垂直挡壁下端部的四个位于同一平面上的水平托板。

所述升降驱动机构包括有一升降架、固定于该升降架上的第一驱动电机、藉由蜗轮减速机联接于第一驱动电机的链轮链条传动机构、固定于托板固定座两侧的两排三角导向轮及与该三角导向轮相配合的设置于升降架上的纵向导轨，所述链轮链条传动机构包括有分别固定于升降架上端和下端的两链轮及一绕过两链轮且两端部均固定于托板固定座上的链条，所述托板机构通过链轮与链条的配合及三角导向轮与纵向导轨的配合来实现升降。

所述横向移动驱动机构包括有固定于所述升降架底部的滚轮、设于机架上的与该滚轮相配合的横向导轨、固定于升降架上的第二驱动电机及藉由蜗轮减速机联接于第二驱动电机的同步轮机构，所述同步轮机构连接于升降架顶部，包括有两同步轮、连接于两同步轮之间的同步连杆和设于机架上的与同步轮相配合的同步轮轨道，所述托板机构通过同步轮与同步轮轨道的配合及滚轮与横向导轨的配合来实现横向移动。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：叠板机工作一次可叠两排板，制造成本与单排相当，工作效率提高一倍，可减少叉车的运转周期，更节省能源，且结构简单，制造方便，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的侧视结构图；

图2为本实用新型具体实施方式的正视结构图。

图中：1.机架，2.放板架，3.可移动托架，300.托板固定座，301.托板，302.垂直挡壁，303.水平托板，310.升降架，311.第一驱动电机，312.三角导向轮，313.纵向导轨，314.链轮，315.链条，320.滚轮，321.横向导轨，322.第二驱动电机，323.同步轮，324.同步连杆。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1和图2，本实用新型的一种叠板机，包括有机架1及设置于机架1内的放板架2和可移动托架3，所述可移动托架3包括有托板机构及用于驱动托板机构移动的升降驱动机构和横向移动驱动机构，所述托板机构包括有对称分设于机架1两侧的两托板固定座300及分别固定于两托板固定座300上的两托板301，所述两托板301之间形成可托载沿平行于两托板301方向排列的两排板的空间。所述两托板301上分别形成有可对应托载两排板的四个位于同一平面上的垂直挡壁302和垂直连接于四个垂直挡壁302下端部的四个位于同一平面上的水平托板303。

参照图1和图2，所述升降驱动机构包括有一升降架310、固定于该升降架310上的第一驱动电机311、藉由蜗轮减速机联接于第一驱动电机311的链轮链条传动机构、固定于托板固定座300两侧的两排三角导向轮312及与该三角导向轮312相配合的设置于升降架310上的纵向导轨313，所述链轮链条传动机构包括有分别固定于升降架310上端和下端的两链轮314及一绕过两链轮314且两端部均固定于托板固定座300上的链条315，所述托板机构通过链轮314与链条315的配合及三角导向轮312与纵向导轨313的配合来实现升降。