[实用新型]内衬二个及以上钢带环的钢筋砼管有效
申请号: | 201220402040.5 | 申请日: | 2012-08-15 |
公开(公告)号: | CN202737421U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 陈晓飞;孙建;刘琰 | 申请(专利权)人: | 中山建华管桩有限公司 |
主分类号: | H02G9/06 | 分类号: | H02G9/06 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林新中 |
地址: | 528400 广东省中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内衬 以上 带环 钢筋 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种电力管道,尤其是指一种能够在其内部方便联接、固定、拆卸和安装电力传输线路的钢筋混凝土结构的内衬二个及以上钢带环的钢筋砼管。
【背景技术】
电力或电信电缆线路都是在高空架设,由于高空架设具有一定的危险性,而且维护也比较麻烦,近年来,越来越倾向于在地下进行铺设。目前,地下线路的铺设一般采用两种方式,一种是在地下开设隧道,并在其内壁用混凝土加固密封,但是由于这种方式需要现场进行大量湿作业,施工难度高,时间长,而转为采用第二种方式,即是用已经预制好的钢筋混凝土管道在地下进行铺设,这种混凝土管道的方式具有良好的密封性,强抗压性、施工周期短、使用寿命长的优点。由于线路的铺设需要固定安装导线支架来将线路架设在导线支架上,无论是隧道方式还是钢筋混凝土管道的方式都没有附带有导线支架,需要另行安装,而导线支架与钢筋混凝土管道的内壁的固定连接极为不便,往往需要打膨胀螺丝才能实现,这无论给施工的效果,周期、管道的质量都造成了影响,达不到满意的效果。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足,提供了一种结构合理、安全性好、施工易,强度高,抗压能力强,维护方便,安装过程对管道质量无影响的内衬二个及以上钢带环的钢筋砼管。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采取下述技术方案:
一种内衬二个及以上钢带环的钢筋砼管,其特征在于:包括有混凝土结构的圆柱形管道,若干套导线支架,内置在管道内的笼筋,以及至少两个相隔开的钢带环;所述的钢带环内嵌在管道内后其内壁与管道内壁平齐,所述的钢带环在圆周上通过设在管道内部的多个钢带锚筋与笼筋固定连接;所述的导线支架包括有与钢带环内壁相贴合焊接的弧形支架和若干条横在管道内的伸臂。
在对上述内衬二个及以上钢带环的钢筋砼管的改进方案中,所述伸臂呈水平设置或稍微往上倾斜。
在对上述内衬二个及以上钢带环的钢筋砼管的改进方案中,所述伸臂的根部与弧形支架螺栓连接。
在对上述内衬二个及以上钢带环的钢筋砼管的改进方案中,在所述的管道内壁两端分别设有一个端口钢带环,在所述管道外圈的一端设有带凸台的插口台,另一端设有由套入管道凹槽中的钢圈所围成的承口槽,所述的承口槽与插口台相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型是利用预先浇筑好的内衬有钢带环的钢筋混凝土管道在地下进行铺设,在使用时直接将导线支架焊接在钢带环上,将电力、电缆线路架设在导线支架上,取代了工人在现场的大量湿作业,结构简单,提高了施工进度,安全性好、强度高、抗压能力强,维护方便;将导线支架焊接在管道内衬的钢带环上,取代了直接在管道内壁上直接用膨胀螺栓锁入的方式,避免了对管道质量的影响。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明:
【附图说明】
图1是本实用新型实施例的管道结构示意图;
图2是本实用新型实施例中钢带锚筋和笼筋的连接方式示意图;
图3是图1的B-B 向剖视图;
图4是本实用新型实施例的钢带环和导线支架的连接示意图。
【具体实施方式】
本实用新型为一种内衬二个及以上钢带环的钢筋砼管,在本实施例中,如图1 所示,包括有混凝土结构的圆柱形管道10,若干套导线支架50,内置在管道内的笼筋20,以及至少两个相隔开的钢带环30;所述的钢带环30内嵌在管道10内后其内壁与管道10内壁平齐,所述的钢带环30在圆周上通过设在管道10内部的多个钢带锚筋40与笼筋20固定连接;所述的导线支架50包括有与钢带环30内壁相贴合焊接的弧形支架51和若干条横在管道内的伸臂52。
本实用新型在工厂通过模具和设备直接制造,先在模具中按照制造要求放入钢带环30、笼筋20和钢带锚筋40,然后在模具中放入搅拌好的砼料将管道10浇筑成型,这样,内衬有钢带环30的混凝土管道就成型了;安装时,在管道10运送到工地现场铺设好后,将导线支架50的弧形支架按照电力、电缆线路的架设需要焊接在钢带环30上,再将电缆线路架设在伸臂52上。日常维护时,工作人员可进入到管道内进行操作。
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