[实用新型]滚动轴承及液化气用泵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚动轴承及具备所述滚动轴承的液化气用泵装置。 

背景技术

用于泵送液化气的液化气用泵装置具备滚动轴承（例如深沟球轴承或圆柱滚子轴承），在液化气用泵装置中滚动轴承将主轴支承为能够旋转自如，所述主轴安装有用于泵送例如液化气的叶轮。 

装配于所述液化气用泵装置的滚动轴承与液化气接触，因此有可能会产生各种问题。例如，构成滚动轴承的钢材有可能由于受液化气的腐蚀而劣化。此外，无法将润滑油、润滑脂等润滑剂配置于轴承内部来进行滚动轴承的润滑，因此滚动轴承在无润滑环境下旋转，有产生磨损而降低寿命的可能。 

因此，提出有如下的技术：通过以高氮不锈钢构成内圈和外圈，来使滚动轴承具有高耐腐蚀性（例如参照专利文献1）。此外，提出有如下的寿命较长的滚动轴承：装配具备固体润滑膜的保持器，所述固体润滑膜具有低摩擦系数，由此使所述滚动轴承在无润滑环境下具有耐磨损性（例如参照专利文献2）。 

专利文献1：日本特开2007-127277号公报 

专利文献2：日本特开2006-220240号公报 

作为液化气，可以列举出例如液化石油气和液化天然气，但不论哪一种都是低温的，因此装配于液化气用泵装置的滚动轴承在极低温环境下使用的情况较多。因此，构成滚动轴承的内圈、外圈、滚动体以及保持器由于低温化而产生尺寸变化，在滚动轴承旋转时有产生不良情况的可能。此外，装配于液化气用泵装置的滚动轴承的使用温度由液化气的种类决定，所述温度根据液化气的种类而差别较大，因此滚动轴承处在较大的温度变化中。 

此外，装配于液化气用泵装置的滚动轴承被用在无润滑环境下，因此希望能够进一步提高耐磨损性。 

实用新型内容

因此，本实用新型的课题在于，提供一种滚动轴承，所述滚动轴承解决了所述现有技术具有的问题，不容易因低温化而产生尺寸变化，即使在无润滑环境下使用依然耐磨损性优异。此外，还将提供一种寿命较长的液化气用泵装置一并作为课题。 

为了解决所述课题，本实用新型的形态由下面这样的结构构成。即，本实用新型的一个形态的滚动轴承具备：内圈；外圈；多个滚动体，其以能够滚动自如的方式配设于所述内圈的滚道和所述外圈的滚道之间；和保持器，其用于将所述滚动体保持在所述内圈和所述外圈之间，所述滚动轴承的特征在于，轴承形式为深沟球轴承或圆柱滚子轴承，所述滚动轴承的遵照国际标准化组织的国际标准ISO492规定的精度等级为普通级以上，所述内圈和所述外圈由进行了深冷处理的钢构成，该钢为不锈钢、高速工具钢、轴承钢或渗碳钢，所述滚动体由陶瓷或进行了深冷处理的钢构成，该钢为不锈钢、高速工具钢、轴承钢或渗碳钢，所述保持器由含有树脂、纤维状强化材料和固体润滑剂的树脂组成物构成。 

构成所述内圈及所述外圈的不锈钢优选为遵照日本工业标准调查会的日本工业标准规定的马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢或析出硬化不锈钢，构成所述滚动体的不锈钢优选为遵照日本工业标准调查会的日本工业标准规定的马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢或析出硬化不锈钢。 

此外，所述马氏体不锈钢更优选为SUS403、SUS420或SUS440C，所述铁素体不锈钢更优选为SUS430，所述奥氏体不锈钢更优选为SUS303、SUS304、SUS305、SUS316或SUS317，所述析出硬化不锈钢更优选为SUS630或SUS631。 

此外，构成所述内圈及所述外圈的高速工具钢优选为遵照美国钢铁协会的AISI标准规定的高速工具钢M50、或遵照日本工业标准调查会的日本工业标准规定的高速工具钢SKH4，构成所述滚动体的高速工具钢优选为遵照美国钢铁协会的AISI标准规定的高速工具钢M50、或遵照日本工业标准调查会的日本工业标准规定的高速工具钢SKH4。 

此外，构成所述内圈及所述外圈的轴承钢优选为遵照日本工业标准调查会的日本工业标准规定的高碳铬轴承钢SUJ2、SUJ3、SUJ4或SUJ5，构成所述滚动体的轴承钢优选为遵照日本工业标准调查会的日本工业标准规定的高碳铬轴承钢SUJ2、SUJ3、 SUJ4或SUJ5。 

此外，构成所述内圈及所述外圈的渗碳钢优选为遵照日本工业标准调查会的日本工业标准规定的SCr420、SCM420或SNCM420，构成所述滚动体的渗碳钢优选为遵照日本工业标准调查会的日本工业标准规定的SCr420、SCM420或SNCM420。