[实用新型]一种密闭式多级净化水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，具体地说是对含油、化工原料、挥发性等废水的处理装置。 

背景技术

石油、石化和化工等的工业生产中，其排出的污水中常常含有油及各种有机化工物质等复杂成分，致使污水处理工艺复杂，污水处理设备庞大，污水处理成本很高。目前，对含油、有机化工物质等污水的传统处理方法有两种：一种是采用沉降——斜管或斜板除油分离——电极气浮或生化——多级过滤或膜过滤；另一种是采用沉降——旋流或涡凹气浮——高效气浮——多级过滤。这两种处理方法,均存在设施庞大，占地广，处理效率低，投资高的缺点,且工艺复杂,操作难度大。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种污水处理工艺简单，设备小，投资少，处理效率高，工艺简单的新型处理设备和工艺。 

本实用新型是这样实现的： 

本实用新型是一种密闭式多级净化水装置，主要由多相流溶气泵、密闭式卧式罐、收油入孔、隔板、第一导流板、挡流板、释放消能器、多孔板、聚结材料、汽水清洗管道和第二导流板组成。密闭式卧式罐中部设有一个隔板和第一导流板；在密闭式卧式罐左侧封头处，设有挡流板；在密闭式卧式罐右侧封头处，设有第二个导流板。挡流板和第一导流板中间的进水口上方，设有释放消能器。在第二导流板和隔板之间设有多孔板和聚结材料。多孔板下面是汽水清洗管道。两个收油入孔设在密闭式卧式罐的顶部。多相流溶气泵安装在污水进口管和密闭式多级高效净化水装置进水口之间。 

所述多相流溶气泵，为德国埃杜尔公司生产的流溶气泵。污水和空气在多相流泵进口混合，经泵的叶轮破碎和加压，空气溶解进入水中。溶气水在溶气稳定管中均质稳压后，经过减压阀后和提升泵出水混合进入密闭式多级高效净化水装置。减压释放出来的20μm左右的小气泡粘附污油和污物上浮进入收油入孔外排。 

所述密闭式卧式罐，为水平放置的圆筒形容器，其两端有椭圆形封头。 

所述收油入孔，为椭圆形封头入孔。 

所述隔板，其设置在密闭式卧式罐内,将容器分割为左右两个部分。 

所述导流板，由一个拱形钢板折弯一定角度，角度大小通过流体力学计算得出。 

所述挡流板，由为一个拱形钢板折弯一定角度，防止水短流，保 证分离室最大水力停留时间。 

所述消能释放器，为位于一级接触射流口上方具有消能布水功能的“弧形罩”。经过阀门减压释放后的气水高速射流，进入消能释放器，使高速流动的气水改变方向并变为缓慢流动。保证水在接触室内分布均匀混合充分。 

所述多孔板和聚结材料，该多孔板为防腐钢板，钢板上根据过流量开有多个圆形过流孔。该多孔板主要功能有二，一是承担聚结材料聚结材料并在水处理过程中均匀过水；二是在反洗聚结材料时多孔板能均匀分布水和气。所述聚结材料，由亲油的聚丙烯、聚苯乙烯或聚乙烯等树脂合成空心多棉球或鲍尔环，尺寸为φ25~φ75。 

所述汽水清洗管道，为溶气水释放穿孔管道，在聚结材料下方铺设管道，管道中心水平方向对穿诸多孔。 

本实用新型的生产工艺如下： 

A、第一级气浮处理 

1、药水混合，药品分别为絮凝剂和助凝剂，加入水中浓度分别为100~200ppm和5~10ppm； 

2、将上述混合液经过多孔板，使药水充分混合； 

3、混合药剂的污水在释放器出口和溶气水混合充分接触，释放的小气泡粘附污油和絮体升到罐顶通过收油入孔排除。 

B、第二级气浮处理 

4、经过一级气浮处理后，污水中还有部分的未反应完全或成长 颗粒较小的油滴、絮体，通过挡流板进入第二级气浮。 

5、在第二级气浮导流板处，和分支管溶气水再次混合 

6、释放的小气泡带污染物（油和絮体）上浮到罐顶，通过收油入孔排除。 

C、第三级聚结 

7、第二级气浮中的很小的油滴上浮，浮力小于水下流的粘滞力，随水向下流动，通过聚结材料，粘附在材料表面。 

8、小油滴碰撞后长大，当油滴直径长大到60μm以上，浮力大于粘滞力，脱离聚结材料上浮到罐顶，通过收油入孔排除。 

本实用新型的工作原理是：