[实用新型]拔联轴器工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸工具，尤指一种拔除安装于轴上的联轴器的工具。

背景技术

轧钢设备的稳定运行是确保生产稳产、高产的基础。设备的精心维护保养是确保设备稳定运行的必要保障，合适的工器具确保设备维修人员及时、方便的对设备进行检修、保养。目前，复合减速机需经常解体保养维护更换轴承，在输入轴及输出轴带联轴器端的轴承更换时需要把联轴器拔下才能更换轴承，现有拔联轴器的工具是用齿条千斤顶，通过该齿条千斤顶上的托爪将联轴器抓紧，再通过齿条将联轴器上的轴顶出去。该方法虽然简单。但是其使用时，托爪抓联轴器很容易打滑，因此实际操作起来很费劲，工作效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拔联轴器工具，其可以轻松将联轴器从轴上拔出来，工作效率高，且其结构及制造简单，运用方便。

为了实现上述方案，本实用新型的技术解决方案为：一种拔联轴器工具，其中包括竖直向卡板和竖直向连接板，所述卡板的下端设有开口槽，所述卡板通过若干个螺杆与连接板连接，所述连接板与卡板之间设有千斤顶，所述千斤顶的一端垂直抵在连接板上，所述千斤顶的另一端垂直指向开口槽。

本实用新型拔联轴器工具，其中所述连接板为工字钢板或槽钢板或方钢板。

本实用新型拔联轴器工具，其中所述千斤顶为螺旋千斤顶或液压千斤顶。

本实用新型拔联轴器工具，其中所述开口槽为U型。

采用上述方案后，本实用新型拔联轴器工具通过用螺杆连接卡板和连接板，使用时将卡板卡在联轴器的左侧，使连接板位于联轴器的右端，通过螺杆可以调节卡板与连接板之间的距离，使千斤顶顶在轴右端与连接板左侧之间，且千斤顶的轴心线与轴的轴心线及联轴器的轴心线重合，保证高温加热联轴器的同时，千斤顶的左顶出端向外伸出，其作用力使卡板紧紧抵在联轴器的左侧端，而千斤顶的左顶出端顶着轴向左移动，使轴最终从联轴器上顶出，这样就将联轴器轻松从轴上拔出，其工作效率高，且其结构及制造简单，运用方便。

附图说明

图1是本实用新型拔联轴器工具的俯视结构示意图；

图2是本实用新型拔联轴器工具的左视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型拔联轴器工具，包括分别位于联轴器1左、右方的竖直向卡板2和竖直向连接板3。联轴器1安装于轴5上。卡板2的下端加工有U型开口槽4。其可以保证开口槽4能卡在轴5上即可。对于开口槽4形状只要能满足该作用，形状不限。卡板2的右侧面与联轴器1的左侧面接触。卡板2通过四个螺杆6与连接板3连接。连接板3可以是工字钢板、槽钢板或方钢板，此例为工字钢板。只要保证连接板3在使用时能满足强度要求即可。连接板3与轴5之间设有千斤顶7。该千斤顶7可以选用螺旋千斤顶或液压千斤顶，本实施例选用手动螺旋千斤顶，其结构简单、造价低。千斤顶7的右端垂直抵在连接板3的左侧面中部位置。千斤顶7的左顶出端垂直抵在轴5的右端面上。千斤顶7的轴心线与轴5的轴心线及联轴器1的轴心线重合，这样千斤顶7的顶出力。

本实用新型拔联轴器工具使用时，通过调节螺杆6，使千斤顶7被固定于轴5和连接板3之间，且使卡板2位于联轴器1的左侧，使连接板3位于联轴器1的右方，在高温加热联轴器1的同时，千斤顶7的左顶出端向外伸出，其作用力使卡板2紧紧抵在联轴器1的左侧端，而千斤顶7的左顶出端顶着轴5向左移动，使轴5最终从联轴器1上顶出，这样也就将联轴器1轻松从轴5上拔出，其工作效率高，且其结构及制造简单，运用方便。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。