[实用新型]一种砌块成型机的进料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌块机械制造技术领域，特别是一种砌块成型机的进料机构。

背景技术

目前，现有的砌块成型机的进料机构一般是通过皮带机将原材料直接送入料斗，料斗与料车直通，此种结构的进料机构在机台振动时，材料易结块，因此增加了下料时间，对料车的拨料叉破坏也较大，且料斗可储存的材料量较少，料车内的材料量不易控制，因此使得料车布料不够均匀，成品砖的尺寸不易控制，同时，料斗及料车的清理也较为不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种进料时材料不易结块，工作效率高，可储存更多材料，且可使料车布料更加均匀，成品砖的尺寸更容易控制，同时料斗及料车更加便于清理的砌块成型机的进料机构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种砌块成型机的进料机构，包括有可升降设于机架内的升降内架及设于升降内架上的料斗，所述料斗可移动设于升降内架上，且料斗上方还设有固定于升降内架上的进料装置，该进料装置底部藉由橡胶垫固定于升降内架上，包括有一储料斗及一固定于储料斗下方的皮带输送装置。

所述料斗通过固定于其两侧的滚轮和设于升降内架上的与该滚轮相配合的滚轮轨道可移动设于升降内架上。

所述进料装置包括有一固定座，所述储料斗及皮带输送装置均固定于该固定座上，该固定座藉由橡胶垫固定于升降内架上。

所述皮带输送装置包括有藉由轴承可转动固定于固定座上的皮带轮、绕设于皮带轮上的输送皮带及用于驱动皮带轮转动的驱动装置，所述料斗可移动至皮带输送装置的出料端下方。

所述储料斗藉由支撑杆固定于固定座上，所述输送皮带与储料斗下方的出料口之间形成有可置料空间。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在料斗上方设置进料装置，且进料装置通过橡胶垫固定于升降内架上，使得进料时，材料不易结块，下料更快，可提高工作效率，且可储存更多材料，便于控制料车内的材料量，使得料车布料更加均匀，成品砖的尺寸更容易控制，同时，由于料斗可移动设于升降内架上，因此，料斗及料车更加便于清理。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的正结构图；

图2为本实用新型具体实施方式的侧视结构图。

图中：1.升降内架，2.料斗，3.橡胶垫，4.储料斗，5.皮带输送装置，50.皮带轮，51.输送皮带，6.滚轮，7.滚轮轨道，8.固定座，9.支撑杆。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1和图2，本实用新型的一种砌块成型机的进料机构，包括有可升降设于机架内的升降内架1及设于升降内架1上的料斗2，所述料斗2可移动设于升降内架1上，且料斗2上方还设有固定于升降内架1上的进料装置，该进料装置底部藉由橡胶垫3固定于升降内架1上，包括有一储料斗4及一固定于储料斗4下方的皮带输送装置5。所述料斗2通过固定于其两侧的滚轮6和设于升降内架1上的与该滚轮6相配合的滚轮轨道7可移动设于升降内架1上。所述进料装置包括有一固定座8，所述储料斗4及皮带输送装置5均固定于该固定座8上，该固定座8藉由橡胶垫3固定于升降内架1上。所述皮带输送装置5包括有藉由轴承可转动固定于固定座8上的皮带轮50、绕设于皮带轮50上的输送皮带51及用于驱动皮带轮50转动的驱动装置，所述料斗2可移动至皮带输送装置5的出料端下方。所述储料斗4藉由支撑杆9固定于固定座8上，所述输送皮带51与储料斗4下方的出料口之间形成有可置料空间。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。