[实用新型]一种面料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及砌块机械制造技术领域，特别是一种面料机。

背景技术

目前，现有的面料机包括有机架、设置于机架内的可升降工作台及面料机构，该面料机构包括有面料架及可移动设于面料架上的面料车，该面料机构设于可升降工作台上方，该可升降工作台通过油缸驱动摆臂旋转来实现其升降，面料机的砌块输出端连接于出砖机。此种结构的面料机更换模具非常困难，需要将出砖机拆开，将面料机构拆掉，过程极其复杂且效率低下，而且面料机工作时，升降油缸行程需达到200mm以上，升降油缸的使用压力为12-15MPa，耗能量较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点，提供一种更换模具简单快捷，且更加节能环保的面料机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种面料机，其砌块输出端连接于出砖机，包括有机架、设置于机架内的工作台及面料机构，所述面料机构设于出砖机上方，包括有面料架及可移动设于面料架上的面料车，所述面料架藉由一连接于该面料架一侧的轴套可旋转套设于固定于机架一侧的导柱上，该面料架另一端通过紧固件固定于机架上。

所述机架与出砖机连接侧的一立柱下方固定有一导柱固定座，上方固定有一导柱限位套，所述导柱下方固定于该导柱固定座上，上方穿设于该导柱限位套内。

所述面料车通过设于其底部的滚轮可沿固定于面料架上的与该滚轮相配合的行走轨道移动。

所述轴套上还固定有一旋转座，该旋转座设于面料架下方。

所述导柱下方固定有一导柱夹块，该导柱夹块上固定连接有用于驱动面料机构升降的驱动机构，该驱动机构包括有一固定于导柱夹块上的油缸固定座及一固定于该油缸固定座上的升降油缸，该升降油缸的活塞杆端抵靠于所述旋转座上。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将面料机构设于出砖机上方，面料架藉由一连接于该面料架一侧的轴套可旋转套设于固定于机架一侧的导柱上，该面料架另一端通过紧固件固定于机架上，在更换模具时，只需将固定面料架的紧固件拆开，面料架即可以绕导向柱旋转，更换模具简单快捷，且面料机工作时，升降油缸行程只需50mm，使用压力为6-8MPa,更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图。

图中：1.出砖机，2.机架，20.导柱，21.立柱，22.导柱固定座，23.导柱限位套，3.工作台，4.面料机构，40.面料架，400.行走轨道，41.面料车，410.滚轮，42.轴套，420.旋转座，5.导柱夹块，60.油缸固定座，61.升降油缸。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1，本实用新型的一种面料机，其砌块输出端连接于出砖机1，包括有机架2、设置于机架2内的工作台3及面料机构4，所述面料机构4设于出砖机1上方，包括有面料架40及可移动设于面料架上的面料车41，所述面料架40藉由一连接于该面料架40一侧的轴套42可旋转套设于固定于机架2一侧的导柱20上，该面料架40另一端通过紧固件固定于机架2上。所述机架2与出砖机1连接侧的一立柱21下方固定有一导柱固定座22，上方固定有一导柱限位套23，所述导柱20下方固定于该导柱固定座22上，上方穿设于该导柱限位套23内。所述面料车41通过设于其底部的滚轮410可沿固定于面料架40上的与该滚轮410相配合的行走轨道400移动。所述轴套42上还固定有一旋转座420，该旋转座420设于面料架40下方。所述导柱20下方固定有一导柱夹块5，该导柱夹块5上固定连接有用于驱动面料机构4升降的驱动机构，该驱动机构包括有一固定于导柱夹块5上的油缸固定座60及一固定于该油缸固定座60上的升降油缸61，该升降油缸61的活塞杆端抵靠于所述旋转座420上。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。