[实用新型]一种行星架抓取工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用在车桥轮边总成装配过程中行星架抓取搬运工装。

背景技术

目前，在汽车组装行业中，在车桥轮边行星架装配中，行星架抓取是通过下列方式来实现的：在组装好行星架后，人工用手抓取行星架，将其装配在车桥轮边。行星架整体较重，且极易散落，因此，一方面人工操作不能保证动作准确，容易散落，导致重新装配，工作效率低；另一方因为行星架容易散落，存在有被行星架砸伤的安全隐患；

发明内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种行星架抓取工装，以便于在车桥行星架装配过程中保证准确提升，避免散落，以提高工作效率，消除安全隐患。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型行星架抓取工装的结构特点是在一俯视呈横置“T”形的水平底板上，前端横头上按“1”字分布为中心导向杆和两端弹簧杆，在所述导向杆和弹簧杆上共同设置一水平压板，所述水平压板在底部与滑套在弹簧杆上的导向套固定连接，弹簧杆上的弹簧压装在水平压板和位于弹簧杆上部的挡块之间；在所述水平底板的纵向上按“一”字分布的是固定设置在水平底板上表面的把手和位于把手前方的底部钩板。

本实用新型行星架抓取工装的结构特点也在于：在所述所述水平底板的上表面，位于钩板和导向杆之间的位置上设置一支架，以所述支架为支点配套设置一橇板，放置在支架上的橇板的前端可伸向水平压板的下方，用于抬升水平压板，所述橇板的尾部为手动橇杠。

本实用新型是以钩板在底部钩住行星架，同时以水平压板在顶部抵压住行星架轮轴，手提把手即可实现对行星架的手动抓取和搬运。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型利用机械夹紧，夹紧力大，安全可靠，消除安全隐患；

2、本实用新型避免行星架装配的零件散落，从而避免了重复劳动，提高工作效率；

3、本实用新型结构简单合理，基本无需维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型工作状态示意图；

图中标号：1底板；2把手； 3钩板；4支架；5弹簧杆；6导向套；7弹簧；8挡块；9水平压板；10抬板；11销轴；12支承轴；13导向杆；14螺栓；15行星架；16行星架轮轴。

具体实施方式

参见图1、图2，本实施例中行星架抓取工装是在一俯视呈横置“T”形的水平底板1上，前端横头上按“1”字分布为中心导向杆13和两端弹簧杆5，在导向杆13和弹簧杆5上共同设置一水平压板9，水平压板9在底部与滑套在弹簧杆5上的导向套6固定连接，弹簧杆5上的弹簧7压装在水平压板9和位于弹簧杆上部的挡块8之间，挡块8由螺栓14固定设置在弹簧杆上；在水平底板1的纵向上按“一”字分布的是固定设置在水平底板上表面的把手2和位于把手2前方的底部钩板3。

具体实施中，为了便于操作，相应的结构设置也包括：在水平底板1的上表面，位于钩板3和导向杆13之间的位置上设置一支架4，以支架4为支点配套设置一橇板10，放置在支架4上的橇板10的前端可伸向水平压板9的下方，用于抬升水平压板9，橇板10的尾部为手动橇杠，下压尾部手动橇杠即可抬升水平压板。

图中所示在支架4的顶部通过销轴11设置支撑轴12，使用时的橇板10是以支撑轴12为支点转动。

图3所示，在支撑轴12上放置抬板10，并利用手动橇杠由抬板10的前端将压板9抬起，行星架15传入水平底板1的下方，行星架轮轴16在水平底板1上相应位置的通孔中穿过水平底板1并位于压板9的下方；由钩板3钩住行星架15的下底面，松脱抬板10，弹簧7使压板9下行卡紧行星架轮轴16，完成抓取过程；移开抬板10，利用把手就可以进行搬运了，当搬运到指定位置时，重新利用人工将抬板10作用于压板9，使压板9被抬起，压板9与行星架轮轴16脱离，移开抓取工装，搬运完成。