[实用新型]一种水下自动输料涂刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水下涂料设备，尤其是涉及一种水下自动输料涂刷设备。

背景技术

在海洋平台钢管桩的潮差段即飞溅区，经常处于干湿交替状态等各因素的联合作用，使得平台钢质导管架腐蚀特别严重，涂上特种防腐涂料，以确保平台的承载能力不受腐蚀的损伤。目前水下涂装的方法有手工涂装和机械涂装两种，手工涂装就是用刷子或辊子直接在水下钢结构物的表面上涂刷，人工水下涂装适合用于小面积复杂结构物，但这种方法在大面积水下涂装施工中，容易造成损耗和水下涂层不均匀。专用的机械喷涂机，是需要引进国外先进的设备，其价格相对昂贵，而且不适合涂刷小面积复杂结构物。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种施工方便、高效经济、环保的水下自动输料涂刷设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种水下自动输料涂刷设备，包括空压机、调压器、涂料筒、喷漆机和喷枪组件，所述的空压机依次连接调压器、喷漆机和喷枪组件，所述的涂料筒与喷漆机连接。

所述的空压机与调压器之间还连接有球阀和过滤器，所述的空压机依次连接球阀、过滤器和调压器。

所述的喷漆机为高压无气涂料输送机。

所述的喷枪组件包括喷枪和毛刷，所述的喷枪通过高压软管与喷漆机连接，所述的毛刷与喷枪的喷嘴连接。

所述的涂料筒中盛放有适用于水下防腐施工的涂料，所述的喷漆机通过输料管与涂料筒的底部连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)通过本实用新型的设备能将组份混合加压后的涂料通过管道，源源不断地供给涂刷或喷枪，将涂料损失减至最低，潜水员可在水下连续、稳定地使水下涂料涂装到钢结构表面上，从而保证涂层性能和涂层厚度的稳定性和一致性：

2)高效经济：施工效率高，流量大，自动供料，不需水下不断蘸料，更省料；

3)环保：减少VOC等有害气体的挥发。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、空压机，2、球阀，3、过滤器，4、调压器，5、涂料筒，6、喷漆机，7、高压软管，8、喷枪，9、毛刷。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种水下自动输料涂刷设备，该设备用于使高粘稠度的特种油漆顺利在水下涂刷，能将水下特种油漆顺利的涂刷在钢管桩水下部位，所述的设备包括空压机1、调压器4、涂料筒5、喷漆机6和喷枪组件，所述的空压机1依次连接调压器4、喷漆机6和喷枪组件，所述的涂料筒5与喷漆机6连接。空压机1与调压器4之间还连接有球阀2和过滤器3，所述的空压机1依次连接球阀2、过滤器3和调压器4。

所述的喷漆机6为高压无气涂料输送机。所述的高压无气涂料输送机的主要特征：驱动气源为压缩空气，驱动压力：0.3～0.6MPa；驱动压缩比：1∶60，即驱动压力在输出可放大60倍；涂料输送主体为气动柱塞泵；涂料输送量根据涂料粘度不同，而不同；输出涂料中无空气，因此称为无气涂料输送机，以适应高粘度的涂料水下输送。

所述的喷枪组件包括喷枪8和毛刷9，所述的喷枪8通过高压软管7与喷漆机6连接，所述的毛刷9与喷枪8的喷嘴连接。喷枪的喷出段法兰盘可以转动，毛刷的定制主要在刷毛的粗细、毛长和刷盘直径的大小，材料选择动物毛。

所述的涂料筒5中盛放有适用于水下防腐施工的涂料，所述的喷漆机6通过输料管与涂料筒5的底部连接。

上述水下自动输料涂刷设备的安装及工作原理为：

1)首先连接管线，用软管将喷漆机6依次连接调压器4、过滤器3、球阀2和空压机1相连接，然后将毛刷9安装于喷枪8的喷嘴前端，用高压软管7将喷枪8与喷漆机6相连接。

2)启动空压机1，将喷漆机6上的泄放阀打开，启动空压机试运行，调节调压器4，将喷漆机6的输入气压控制在0.3～0.6MPa之间。

3)关闭泄放阀，扳动喷枪8的扳机看喷枪出气是否正常。

4)一切正常后将调好的涂料倒入涂料筒5中，把喷漆机上的输料管插入已调节好的涂料筒底部，

5)然后反复扳动喷枪扳机，直至涂料从喷嘴喷出后即可进行涂装工作。