[实用新型]收割机脱粒滚筒的梳形齿杆

说明书

技术领域

    本实用新型涉及收割机脱粒滚筒的一种结构部件。

技术背景

现有收割机的脱粒滚筒，一般包括中心传动轴及安装于中心传动轴上的数个相互平行的辐盘，均布连接于各辐盘周边上的由长基杆与垂直固定于各长基杆上的若干钉齿杆构成的梳形齿杆。而所述钉齿杆与长基杆的固定连接通常为焊接，其存在的缺点是，脱粒滚筒在工作中常常发生钉齿杆根部焊接处断裂脱落，严重影响脱粒效率。究其原因，是由于焊接处产生有局部应力集中，在脱粒滚筒长期高速运转下，钉齿杆与作物的频繁击打作用使钉齿杆根部焊接点疲劳裂缝而断裂脱落。脱落钉齿杆较多时，只能拆下脱粒滚筒去修理，重新焊接脱落的钉齿杆，操作麻烦、费时。

实用新型内容

    本实用新型的目的，是为收割机脱粒滚筒提供一种安装牢固、不易断裂脱落，且更换钉齿杆快速简便的梳形齿杆。

实现上述目的的技术解决方案为：一种收割机脱粒滚筒的梳形齿杆，包括长基杆和若干成直线排列垂直固定于长基杆上的钉齿杆，所述钉齿杆下部外周面上设有定位凸圈、根部设有螺纹或开设有轴向铆钉孔，长基杆上沿轴线开设有若干径向洞孔，所述钉齿杆根部穿过长基杆的径向洞孔以螺母或铆接固定。

作为优选，所述钉齿杆上的定位凸圈为弧形罩圈。

作为优选，所述钉齿杆根部与长基杆的铆接为冷碾铆接。

本实用新型的有益效果是：将构成收割机脱粒滚筒梳形齿杆的钉齿杆与长基杆之间的连接固定方式，由传统的焊接改为紧固件固定连接，从而消除了焊接应力，可有效避免钉齿杆根部断裂脱落，而且能实现野外即时快速更换部分受损的钉齿杆，提高脱粒滚筒的工作效率。另外，钉齿杆上的定位凸圈还设计为与长基杆配合密切的弧形罩圈，避免秸秆缠塞。

附图说明：

    图1 为本实用新型安装在脱粒滚筒上的整体结构示意图。

    图2为本实用新型实施例之一的铆接结构示意图。

图3为铆接结构的钉齿杆结构示意图。

图4为本实用新型实施例之二的螺纹连接结构示意图。

图5为螺纹连接结构的钉齿杆结构示意图。

上述图中标号为：1梳形齿杆，11长基杆，111长基杆的径向洞孔，12钉齿杆，121定位凸圈，122轴向铆钉孔，123螺纹，13螺母，2辐板，3中心传动轴。

具体实施方式：

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1，一种收割机脱粒滚筒的梳形齿杆1，由长基杆11和若干成直线排列垂直固定于长基杆11上的钉齿杆12构成。所述长基杆11上沿轴线开设有若干径向洞孔111；所述钉齿杆12下部外周面上设有定位凸圈121、根部开设有轴向铆钉孔122，所述钉齿杆12根部穿过长基杆的径向洞孔111通过旋铆机作冷碾铆接固定。本实施例钉齿杆12的定位凸圈121设计为弧形罩圈，这样与长基杆11的表面配合接触更严密妥贴，以有效避免秸秆缠卡塞在定位凸圈121与长基杆11的连接结合部。

将若干上述装配好的梳形齿杆1均布连接固定于同时安装在一中心传动轴3上的前、中、后三块等径辐板2的周边上，使钉齿杆12朝外，并使相邻梳形齿杆1上的钉齿杆12相错分布，即组成脱粒滚筒。

实施例2，另一种收割机脱粒滚筒的梳形齿杆1，总体结构与实施例1相同，只是其钉齿杆12根部设螺纹123，该钉齿杆12根部穿过长基杆的径向洞孔111以螺母13连接固定。