[实用新型]防积水方舱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种方舱，尤其涉及一种能够防止方舱顶部积水的防积水方舱。

背景技术

方舱的厢体一般为六面体，主要由六个板片，分别是顶板，底板、左侧板、右侧板、前端板，后端板，顶板和前端板以及后端板之间、顶板和左侧板和右侧板之间通过外角铝拼装而成，板片拼装时，两两垂直相邻的板片需通过外角铝连接。外角铝通常采用铝制型材，由于铝制外角铝的材料较厚，因而方舱顶部四周由外角铝围成了突出的闭环高于方舱舱顶的顶板，现有的方舱顶角结构参见图1，方舱包括方舱顶板1、侧板3和外角铝2，外角铝2的一侧压接在顶板1的外表面，外角铝2的另一侧压接在侧板3的外表面，与外角铝2接触的接触面上涂覆有密封胶；顶板和端板的连接方式和上面相同。外角铝的厚度大概为5毫米，外角铝顶面高于顶板顶面有5毫米，从而导致方舱顶部外平面高度不一致，即周边高于中心，雨水易聚积在方舱的顶部，且方舱顶部积水后，不利于雨水及时排走，该顶部的防雨措施主要依靠外角铝内表面与顶板搭接处涂覆的密封胶，虽然在外角铝与顶板的接触面涂上密封胶，但随着长时间方舱顶部的积水及密封胶的老化，容易造成舱顶渗水，降低了方舱的防雨性，并且增加了方舱（厢体）的漏水隐患；舱顶涂覆层长期受雨水浸泡也会缩短其寿命；在严寒地区雨水若不及时排走更易结冰或积雪，影响舱内温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高方舱的防雨性，防止方舱漏水的防积水方舱。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种防积水方舱，包括方舱顶板、侧板和端板，压接在顶板与侧板之间以及顶板与端板之间的外角铝，所述顶板自上而下包括外蒙板和内蒙板，设于外蒙板和内蒙板之间的支撑框架和泡沫板，泡沫板嵌设在支撑框架内，所述外角铝一侧的内表面压接在支撑框架上，外蒙板的上表面与外角铝的外表面齐平，外蒙板与外角铝的搭接接缝处以及支撑框架与外角铝内表面的接触面上涂覆有密封胶，外角铝的另一侧压接在侧板或者端板的外表面。

所述支撑框架上表面的周围设有低于支撑框架上表面的台阶，外角铝一侧的内表面压接在所述的台阶上。

所述顶板和侧板之间以及顶板和端板之间通过外角铝平滑过渡，可以减少行进时的阻力。

在上述外角铝上设置支撑条，支撑条不仅可以加强外角铝的支撑作用，还增加了外角铝的强度。

所述支撑框架与内蒙板之间设有隔温板。

所述外角铝与支撑框架之间设有紧固件，使得外角铝与支撑框架的连接更加牢固。

所述外角铝与侧板之间以及外角铝与端板之间设有紧固件，使得外角铝与侧板之间以及外角铝与端板之间的连接更加牢固。

本实用新型将外角铝的一侧与舱顶板和支撑框架紧密贴合，用连接件（沉头铆钉）和胶将其连接，并且顶板的上表面的与外角铝的上表面保持齐平，使得方舱顶部外表面完全齐平，无积水空间，杜绝了方舱顶部积水的可能性，提高了方舱的防雨性，防止方舱漏水。

附图说明

图1为现有技术中的方舱顶角结构的剖视图；

图2为本实用新型的方舱顶角结构的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型。

本实用新型的防积水方舱，包括方舱顶板、侧板和端板，压接在顶板与侧板之间以及顶板与端板之间的外角铝，由于顶板与侧板之间以及顶板与端板之间的连接方式相同，只需将侧板改为端板即可，因此以下仅对顶板和侧板之间的连接方式进行描述。

参见图2，方舱顶板自上而下包括外蒙板4和内蒙板13，支撑框架6和泡沫板14设在外蒙板4和内蒙板13之间，泡沫14板嵌设在支撑框架6内，支撑框架6与内蒙板13之间设有隔温板16， 外蒙板4、支撑框架6、泡沫板14、隔温板16以及内蒙板13通过压接方式形成方舱顶板。支撑框架6上表面的周围设有低于支撑框架6上表面的台阶，外角铝9一侧的内表面压接在所述的台阶上，外蒙板4的上表面5与外角铝9的外表面7齐平，外蒙板4与外角铝9的搭接接缝处15以及支撑框架6与外角铝9内表面的接触面上涂覆有密封胶，外角铝9与支撑框架6之间还通过铆钉8将其连接，外角铝9的另一侧压接在侧板12的外表面，外角铝9与侧板12之间还通过铆钉11将其连接，所述外角铝9上设有支撑条10。顶板和侧板通过外角铝9平滑过渡。

本实用新型将外角铝的一侧与舱顶板和支撑框架紧密贴合，用连接件（沉头铆钉）和胶将其连接，并且顶板的上表面的与外角铝的上表面保持齐平，使得方舱顶部外表面完全齐平，无积水空间，杜绝了方舱顶部积水的可能性，提高了方舱的防雨性，防止方舱漏水。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。