[实用新型]矿用隔爆触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及触摸屏，具体是一种矿用隔爆触摸屏。

背景技术

为了保证煤矿的安全生产，应用于煤矿井下的电气设备必须满足隔爆要求。就目前应用于煤矿井下的人机界面而言，主要包括按钮式人机界面、键盘式人机界面、红外遥控式人机界面。其中，按钮式人机界面输入数据的方式较为笨拙，导致数据输入效率低下。键盘式人机界面或红外遥控式人机界面在进行屏幕光标定位时，需要上下左右操作，同样导致数据输入效率低下。相较于上述各种人机界面，触摸屏式人机界面具有数据输入效率高的优点。然而，现有触摸屏式人机界面由于自身结构所限，并不适用于煤矿井下。具体而言：其一，现有触摸屏式人机界面由于不具备隔爆性能，因而其一旦进行充放电，便容易引起煤矿井下瓦斯爆炸，造成安全隐患。其二，由于煤矿井下环境恶劣，触摸屏式人机界面在井下极易被刮伤、损坏，导致其应用成本过高。基于此，有必要发明一种全新的触摸屏式人机界面，以解决现有触摸屏式人机界面不适用于煤矿井下的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有触摸屏式人机界面不适用于煤矿井下的问题，提供了一种矿用隔爆触摸屏。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：矿用隔爆触摸屏，包括声波触摸屏、防水防尘窗、以及隔爆垫片；所述声波触摸屏包括触摸屏屏体、触摸屏控制器、以及通信连接线；所述防水防尘窗包括防水防尘窗窗口、以及窗口卡紧装置；其中，触摸屏屏体、隔爆垫片、防水防尘窗窗口自上而下堆叠排列；隔爆垫片的正面与触摸屏屏体的背面之间留有间隙，该间隙构成第一隔爆面；隔爆垫片的背面与防水防尘窗窗口的正面之间留有间隙，该间隙构成第二隔爆面；防水防尘窗窗口的正面边缘通过窗口卡紧装置与触摸屏屏体的背面边缘固定；触摸屏屏体的信号端通过通信连接线与触摸屏控制器的信号端连接。

工作时，使用者通过触摸屏屏体输入数据，所输入的数据经通信连接线传输至触摸屏控制器进行处理。在此过程中，第一隔爆面、第二隔爆面、隔爆垫片能够共同阻止触摸屏屏体内部的火花到达触摸屏屏体外部引燃瓦斯，从而避免在对触摸屏屏体进行充放电时引发瓦斯爆炸。防水防尘窗则能够有效防止触摸屏屏体受到煤矿井下煤尘、潮气或水的影响，并防止触摸屏屏体被刮伤、损坏。基于上述过程，与现有触摸屏式人机界面相比，本实用新型所述的矿用隔爆触摸屏具备以下优点：其一，具备了隔爆性能，在应用于煤矿井下时不会引起煤矿井下瓦斯爆炸。其二，在应用于煤矿井下时不会被刮伤、损坏，由此降低了应用成本。综上所述，本实用新型所述的矿用隔爆触摸屏有效解决了现有触摸屏式人机界面不适用于煤矿井下的问题。

进一步地，防水防尘窗窗口的正面边缘与触摸屏屏体的背面边缘之间连接有密封条。工作时，密封条能够使防水防尘窗与声波触摸屏之间的结合更加紧密，进一步增强防水防尘能力。

更进一步地，触摸屏控制器的信号端连接有USB接口。工作时，触摸屏控制器的信号端通过USB接口可与外部工业控制计算机连接。触摸屏控制器内的数据能够通过USB接口及时反馈至外部工业控制计算机，同时触摸屏控制器能够通过USB接口及时接收来自外部工业控制计算机的命令并加以执行。

本实用新型有效解决了现有触摸屏式人机界面不适用于煤矿井下的问题，适用于煤矿井下。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图。

图中：1-隔爆垫片，2-触摸屏屏体，3-触摸屏控制器，4-通信连接线，5-防水防尘窗窗口，6-窗口卡紧装置，7-密封条。

具体实施方式

矿用隔爆触摸屏，包括声波触摸屏、防水防尘窗、以及隔爆垫片1；所述声波触摸屏包括触摸屏屏体2、触摸屏控制器3、以及通信连接线4；所述防水防尘窗包括防水防尘窗窗口5、以及窗口卡紧装置6；其中，触摸屏屏体2、隔爆垫片1、防水防尘窗窗口5自上而下堆叠排列；隔爆垫片1的正面与触摸屏屏体2的背面之间留有间隙，该间隙构成第一隔爆面；隔爆垫片1的背面与防水防尘窗窗口5的正面之间留有间隙，该间隙构成第二隔爆面；防水防尘窗窗口5的正面边缘通过窗口卡紧装置6与触摸屏屏体2的背面边缘固定；触摸屏屏体2的信号端通过通信连接线4与触摸屏控制器3的信号端连接；

防水防尘窗窗口5的正面边缘与触摸屏屏体2的背面边缘之间连接有密封条7；

触摸屏控制器3的信号端连接有USB接口；

所述隔爆垫片1为铜垫片；

所述隔爆垫片1的宽度为12mm，厚度为2mm；

第一隔爆面与第二隔爆面之间的距离为0.2mm；

具体实施时，触摸屏屏体采用钢化玻璃制成。