[实用新型]高纯液体二氧化碳提纯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高纯度液体二氧化碳的制备装置，尤其是高纯液体二氧化碳的提纯装置，适用于生产食品级等高纯度液体二氧化碳的场合。 

背景技术

目前，工业上二氧化碳的提纯方法主要有：溶剂吸收法、变压吸附法、膜分离法、压缩冷凝法等，这些方法在具体使用中各有优缺点。例如，溶剂吸收法主要是根据气源条件选用一种或几种吸收液，吸收气源中的二氧化碳，然后从吸收液中解析二氧化碳，适用于处理气体中二氧化碳浓度较低的气源，分离效果较好，但该工艺投资费用大，能耗高，分离回收成本高。压缩冷凝法也是工业上常用的二氧化碳提纯方法，该方法将二氧化碳原料气加压至2MPa以上，然后净化、脱硫干燥，再用制冷剂将压缩气体冷却至-25℃左右使之液化，再进行精馏提纯，此方法可以有效地除去原料气中存在的N₂、CO、H₂、CH₄、O₂等轻组分杂质，也可以得到高纯度的液态二氧化碳，但该方法无法除去原料气中存在的醇、酮、醛、芳香烃等重组分杂质。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供一种稳定可靠、产品纯度高、节能降耗的高纯液体二氧化碳提纯装置。 

为实现以上发明目的，本实用新型采用以下技术方案： 

高纯液体二氧化碳提纯装置，包含预冷器1、液化精馏塔2、回流罐3；预冷器1包含第一顶部出气口11、第一排放口12、第一底部进气口13、第一下部进液口14、第一上部出气口15；液化精馏塔2包含制冷剂出口21、制冷剂进口22、第二中部进气口23、第二下部进气口24、第二底部出液口25、第二上部进液口26、第二上部出液口27；回流罐3包含第三放空口31、第三上部进液口32、第三底部出液口33；预冷器1的第一顶部出气口11与液化精馏塔2的第二中部进气口23连通，预冷器1的第一上部出气口15与液化精馏塔2的第二下部进气口24连通，预冷器1的第一下部进液口14与液化精馏塔2的第二底部出液口25连通；液化精馏塔2的第二上部进液口26与回流罐3的第三底部出液口33连通，液化精馏塔2的第二上部出液口27与回流罐3的第三上部进液口32连通。 

作为上述技术方案的一个较好的实例，所述的液化精馏塔2上的第二上部出液口27、第二上部进液口26、第二中部进气口23、第二下部进气口24从上往下依次排列。 

作为上述技术方案的另一个较好的实例，所述的第一排放口12位于预冷器1的下部，所述的第三放空口31位于回流罐3的顶部，所述的液化精馏塔2顶部的制冷剂出口21位于制冷剂进口22的上部。 

本实用新型的有益效果是，液化精馏塔2内的液体二氧化碳与气体二氧化碳逆向将触，传质传热后将二氧化碳气体中的重组分杂质液化分离，并与液体二氧化碳一起从液化精馏塔2的底部排出；回流罐3上设置放空口可以除去不易被液化的N₂、CO、H₂、CH₄等轻组分杂质；预冷器1上的排放口可以除去醇、酮、醛、芳香烃等重组分杂质；此外，预冷器1、回流罐3中放空出来的二氧化碳可以用于原料气除湿、干燥器中的干燥剂再生等其它工序。使用本装置制备高纯度液体二氧化碳时，装置稳定可靠，二氧化碳产品纯度高，系统节能降耗。 

附图说明

附图1是高纯液体二氧化碳提纯装置结构示意图。 

具体实施方式