[实用新型]一种变压器油金属含量测试前处理碳化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业检测技术领域，具体涉及一种变压器油金属含量测试前处理碳化装置。

背景技术

变压器油在运行使用过程中，相关的金属部件由于磨损、腐蚀等原因，导致油中金属含量增大，而金属含量的存在对油品的抗氧化性能和电气性能有严重的影响。为了能准确的判断变压器内部故障部位，定期的测定变压器油金属含量，判断故障类型，显得尤为重要。因变压器油是有机物，现有的技术还不能对有机物直接进行检测，需要将油样转变为水溶液后进行检测。油样变水样的方法有：萃取法、湿法消解和干法灰化。萃取法操作简单，需要寻找合适的萃取剂，同时油样中金属含量较少，且金属与有机物有缔合作用，导致萃取不完全，测试误差大。湿法消解需要使用的试剂量和样品量较大，操作时间长，同时引入的大量试剂会带入杂质，导致测试结果误差很大。而干法灰化则先将油样加热碳化并高温灰化，再用酸溶解成水溶液之后进行检测，无论油样的污染程度严重与否，无论样品中杂质颗粒的大小状态，都可以进行测试，此方法适用范围广，可操作性强。但是此法在碳化过程中温度不均匀导致金属极易逸散，测量误差很大。

发明内容

为了解决变压器油的金属含量测试问题，以及克服现有技术中测量误差大的缺陷，本实用新型提供一种测量准确的变压器油金属含量测试前处理碳化装置。

具体的技术方案如下：

一种变压器油金属含量测试前处理碳化装置包括石墨炉加热器10，石墨炉加热器10的加热工作面上设有石英箱5，石英箱5为封闭的箱体状，石英箱5的顶面均布开设有一个以上的杯口，每个杯口内设有杯状金属网9，每个杯状金属网9的外周及底部的石英箱5内填充有细沙2；每个杯状金属网9内设有石英烧杯6；所述石英箱5上设有温度计4。

所述石英箱5的一侧顶部设有进沙口1，另一侧下部设有出沙口3；所述温度计4设于进沙口1处。

所述石英箱5的顶面均布开设四个杯口。

所述石英烧杯6为带盖子的石英烧杯。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

1、控制石墨炉加热温度400℃，保证碳化过程中温度的稳定性和可靠性；

2、采用细沙作为导热介质以及配备专门的温度计，保证碳化过程中温度的均匀性，提高灰化率达90～95%；

3、特制的石英烧杯盖和石英座子，可减小因金属的逸散造成的测量结果的误差，进而更准确的测试变压器油金属含量。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图。

上图中序号：进沙口1、细沙2、出沙口3、温度计4、石英箱5、石英烧杯6、石英烧杯盖7、石英座子8、杯状金属网9、石墨炉加热器10、温控数显表11。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

参见图1，一种变压器油金属含量测试前处理碳化装置包括石墨炉加热器10，石墨炉加热器10的加热工作面上安装有石英箱5，石英箱5为封闭的箱体状，石英箱5的一侧顶部设有进沙口1，另一侧下部设有出沙口3；进沙口1处安装有温度计4，保证加热过程中细沙2的温度为300℃～350℃。石英箱5的顶面均布开设四个杯口，每个杯口内装有杯状金属网9，每个杯状金属网9的外周及底部的石英箱5内填充有细沙2；每个杯状金属网9内装有石英烧杯6，石英烧杯6为带盖子的石英烧杯；石墨炉加热器10上设有温控数显表11，温控数显表11显示石墨炉加热器10的加热温度，便于控制加热温度在400℃左右。

石英烧杯6作为加热容器，耐高温，在加热过程中不易破裂；石英烧杯6外的杯状金属网9，防止石英烧杯6下沉，同时对石英烧杯6起导热作用；石英烧杯盖7用于冷凝油蒸气，防止变压器油金属含量随油蒸气大量逸散；石英烧杯盖7内侧设有石英座子8，石英座子8对产生的大量油蒸气起引流作用，防止烧杯内部压力过大，烧杯爆裂。

本实用新型的操作方法如下：

首先将80～100目的细沙2从进沙口1装入石英箱5，放置均匀，放好温度计4。用50mL的石英烧杯6，快速称取20g左右的待处理的变压器油，盖上石英烧杯盖7，将石英烧杯6放入石英箱5中的杯状金属网9上。打开石墨炉加热器10，控制加热温度在400℃左右，同时观察细沙2中温度计4的读数，控制在300℃～350℃，大约3～4个小时之后，当样品碳化快结束时，即可关闭石墨炉加热器10，使样品尽可能利用余温完全碳化。待碳化结束降温之后，取出石英烧杯6放入箱式电阻炉中灰化。